然而法蘭這個昵稱是的譯音，最早是由一個叫愛爾恰爾特的日本人在1809年提出來的法蘭減壓閥，而且還同時提出了法蘭的鍛造方式，并且在之后的相當一段時間都沒有廣泛的使用，直至二十世紀初，法蘭才在各類機械設備以及管線連結上廣泛的使用。

：焊接

哪些是法蘭

法蘭還被人們叫法蘭凸圓盤或則凸盤，對于這些搞機械或則安裝工程安裝的男子伴來說法蘭應當十分熟悉，它是一種盤狀零件，通常是成對使用。

主要是適于管線與管件之間，管線與管線之間以及管線與設備之間等部位，互相聯結起到密封作用的零部件，由于在這種設備和管線間的應用十分的多，因此就將兩個平面之間用螺絲連結，使得具備密封作用的連結零件都稱之為法蘭。

通常法蘭上都有圓孔適于起到固定的作用，如在管線連結處使用時，在兩個法蘭盤之間加上密封圈，之后用螺絲緊固連結，不同壓力的法蘭有不同的長度和使用不同的螺絲，法蘭使用的主要材質有不銹鋼，鋁制以及合金剛等等。

因為法蘭起到的重要作用和具備良好的綜合功耗，因此在焦化，石化，消防以及排水等行業(yè)中廣泛使用。

法蘭作為一種連結件在國際上都廣泛使用，這就須要有統一的標準，比如說管線法蘭目前主要有二個標準機制。

分別是英國管線法蘭機制，也就是以美國DIN（包括美國）代表的法國管線法蘭機制，以臺灣ANSI管線法蘭代表的歐洲法蘭機制。

除此此外也有印尼的JIS管線法蘭機制，美國還有鋼制管路法蘭機制GB，但主要規(guī)格還是以德國機制和歐洲機制為基礎。

法蘭的種類

法蘭的結構相對簡略，它就是由上下法蘭片，后邊的螺母以及數個螺絲和螺絲這三部份組成的。

從法蘭的定義上就可以曉得其種類繁雜，對其分類就須要從不同的維度來辨別，如法蘭根據連結模式就可以分為，整體法蘭，對焊法蘭，焊接法蘭，松套法蘭以及螺紋法蘭，這幾種只是常見的法蘭。

整體法蘭（IF)通常適于壓力較大的管線中，它是一種法蘭的連結模式，并都有一個長頸，多選用一次整體鍛造成形，而使用的材料通常為不銹鋼，鋁制等。

對焊法蘭又被稱為塔焊法蘭，它是指在與容器或則管線連結時選用沖壓的方法完成的，這些對焊法蘭具備組裝容易，售價實惠的特性，主要適于壓力和震動都比較小的管線中。

焊接法蘭又被稱為高頸法蘭，焊接法蘭與其它法蘭最大的差別就是有一個突出的高頸，突出的高頸壁厚會隨著高度漸漸與要對接的管壁長度和半徑一樣，那樣會降低法蘭的硬度，焊接法蘭主要應適于環(huán)境變化比較大的場所，諸如說低溫高壓和高溫的管線中。

松套法蘭又被稱為活套法蘭，這些法蘭多適于一些有色金屬以及鋁制等管線上，連結只是靠鉚接來實現的法蘭減壓閥，因為其可以旋轉就容易指向螺絲孔，因此多用在大口徑管線和一直還要拆裝的連結處，但松套法蘭耐壓不高，因此也只好適于低壓管線的連結。

螺紋法蘭的法蘭盤內有螺紋，這就須要內連結的管線還有外螺紋來實現連結，它是一種非鉚接法蘭，因此與其它沖壓法蘭相比較就有著安裝拆裝便于的特點，在使用氣溫極高或則極低的環(huán)境下不適宜使用螺紋法蘭，由于螺紋遭到熱脹冷縮后容易發(fā)生管線爆燃。

法蘭的生產工藝

法蘭作為一種連結密封零部件，在生產過程中若果有品質問題才會出現泄漏，導致經濟損失，環(huán)境破壞并且安全車禍，因此法蘭的沖壓以及生產就變得十分的重要。

現今法蘭的生產工藝主要有鑄造和鍛造兩種，就來了解一下這兩種主要的生產工藝，瞧瞧他們之間有哪些不一樣。

鑄造法蘭

鑄造法蘭是通過鍛打機的無數次敲打，讓鋼材內部的組織結構顯得密切，因此機械功耗會比較好，硬度也會高，鑄造下來的法蘭主要適用于這些壓力較大的管線中。

首先是將圓錐形的廢鋼依照一定規(guī)格切割出來，通過加熱到一定的濕度后讓其弄成熱塑性，并置于冷鐓上讓鍛打機不斷的拍打鋁錠，讓鋁錠內部更加緊實，電學功耗比原先的廢鋼格外好。

需要通過焊接機在坯料上焊接出法蘭里面的圓孔，成形的精裝法蘭要放到電爐中進行熱處理提高法蘭的硬度，最后需要對法蘭精裝切割研磨成為可以使用的法蘭。

鍛造法蘭

鍛造法蘭具備制導致本低和效率高的特性，可以制造出外觀比較復雜的法蘭，鍛造下來的法蘭主要適用于這些壓力較小的管線中。

鍛造法蘭只是一種常使用的制造工藝，是將金屬融化成液態(tài)鋼水，將鋼水放入預熱并保持控溫的金屬磨具中，產生法蘭的形狀，坯料在一段時間內自然冷卻成形后，再用水給其快速降溫脫模，那樣也能提高法蘭的硬度，最后通過研磨及防銹處理后就可以使用了。

法蘭這些小零件，但是在整個產品，管道或則機械中并不起眼，而且法蘭所起到的作用卻十分重要，未來隨著法蘭材料和工藝的發(fā)展，能保證整個接頭連結過程中格外的精密和結實，保證人們的使用安全和牢靠。

文中Gif截取自《PIPEJOINT》《BNGGroup-》《video》

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當前文章標簽：法蘭連接方式,法蘭墊片,法蘭標準