一、法蘭閥門(mén)的安裝

聯(lián)軸器安裝前的打算

1、前后管線應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)垂直。管線應(yīng)能承受閥門(mén)的凈重，否則管線上應(yīng)當(dāng)配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管道吹掃干凈，去除掉管線內(nèi)的臟污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)識(shí)，查明閥門(mén)完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次否認(rèn)其工作正常。

4、拆去閥門(mén)兩端連結(jié)法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔消除或許有的穢物，于是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會(huì)外傷墊圈密封面。

閥門(mén)安裝時(shí)的方法

1、把閥門(mén)裝上管道，閥門(mén)的任何一端都可裝在上游端。用搖桿驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)可安裝在管線上的任意位置。但帶有蝸桿箱或氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管線上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管線底部。

2、閥法蘭與管道法蘭間按管道設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的銷(xiāo)釘需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻旋緊。

閥門(mén)安裝后的檢測(cè)

1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉閥門(mén)數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，否認(rèn)其工作正常。

2、按管道設(shè)計(jì)要求對(duì)管線與閥門(mén)間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封功耗檢測(cè)。

二、球閥的使用

1、必須先查明閥門(mén)上、下游管線確已卸除壓力后，才會(huì)進(jìn)行拆裝分解操作。

2、非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮。

3、裝配時(shí)法蘭上的銷(xiāo)釘應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

4、清洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)球閥，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來(lái)的每單個(gè)閥門(mén)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來(lái)的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)銹蝕、被塵土污染。

8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門(mén)金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

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