減壓閥是我們生活中的一種常見配件，它主要是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一還要的出口壓力，并借助介質(zhì)原本的能量，使出口壓力手動保持穩(wěn)定的管件，從流體電學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流器件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，導(dǎo)致不同的壓力損失，進而達到減壓的目的。對于減壓閥的相關(guān)知識，你是否想要了解更多呢？下邊賢集網(wǎng)小編來為您介紹一下減壓閥的工作原理、種類界定、基本功耗、安裝步驟、主要作用、注意事項、名詞術(shù)語、選用標(biāo)準、與溢流閥的差別。

減壓閥的工作原理

減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以方便調(diào)節(jié)閥才能榮獲穩(wěn)定的氣源動力適于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)方式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥體數(shù)量可人為雙座式和單座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

減壓閥的種類界定

1、直接作用式減壓閥

最簡略的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平閥座或波紋管。由于它是獨立結(jié)構(gòu)，所以無需在下游安裝外部傳感器線。它是三種減壓閥中容積最小、使用最經(jīng)濟的一種，專為中低流量設(shè)計。直接作用式減壓閥的準確度一般為下游設(shè)定點的+/-10%。

2、活塞式減壓閥

該類別的減壓閥集兩種閥―導(dǎo)閥和主閥―于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計與直接作用式減壓閥類似。來自導(dǎo)閥的進氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。假如主閥較大，難以直接打開時，這些設(shè)計都會運用入口壓力打開主閥。因而，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相似的管線規(guī)格下，容量和準確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相似的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感器線。

3、薄膜式減壓閥

在這種類型的減壓閥中，雙閥座取代了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個減小的閥座面積才能打開更大的主閥，但是在相似的管線規(guī)格下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外，閥座對壓力變化更為敏感，準確度可達+/-1%。準確性更高是因為下游傳感器線的定位（閥的外部），其所在位置二氧化碳或液體動亂更少。該減壓閥十分靈活，可以選用不同類別的導(dǎo)閥（比如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。

減壓閥的基本功耗

1、調(diào)壓范圍

它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度，調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的撓度有關(guān)。

2、壓力特征

它是指流量g為定值時，因鍵入壓力波動而導(dǎo)致輸出壓力波動的特點，輸出壓力波動越小，減壓閥的特征越好，輸出壓力應(yīng)當(dāng)高于鍵入壓力—定值才基本上不隨鍵入壓力變化而變化。

3、流量特征

它是指鍵入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性，當(dāng)流量g發(fā)生變化時可調(diào)式減壓閥組，輸出壓力的變化越小越好，通常輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

減壓閥的安裝方式

1、垂直安裝的減壓閥組，通常沿墻設(shè)置在距地面適合的高度；水平安裝的減壓閥組，通常安裝在永久性操作平臺上。

2、應(yīng)用工字鋼分別在兩個控制閥(常適于截至閥)的內(nèi)側(cè)載入墻內(nèi)，構(gòu)成支架，旁通管也卡在支架上，找平找正。

3、減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管線上，不得傾斜，殼體上的箭頭應(yīng)對準介質(zhì)流動方向，不得裝反。

4、兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截至閥和高、低壓壓力表，從而觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管線半徑應(yīng)比閥前進口孔徑大2#-3#，并裝上旁通管便于檢修。

5、薄膜式減壓閥的均壓管，應(yīng)聯(lián)結(jié)在低壓管線上。低壓管線，應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。

6、用于蒸氣減壓時，要設(shè)置泄水管。對潔凈程度要求較高的管線系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。

7、減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調(diào)整，并作出調(diào)整后的標(biāo)識。

8、對減壓閥進行沖洗時，關(guān)掉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。

減壓閥的主要作用

1、減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力增加水壓，水壓降的范圍由連結(jié)閥瓣的薄膜或活塞一側(cè)的進出口水壓差手動調(diào)節(jié)。近些年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是運用閥門中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成正比。這些減壓閥工作平緩無震動；閥門內(nèi)無彈簧，故無彈簧生銹、金屬疲勞失效之慮；密封功耗良好不漏水，所以既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；非常是在減壓的同時不影響水流量。

2、水流通過減壓閥雖非巨大的水頭損失，但因為降低了水的耗費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與載荷，所以總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作氣溫比較高的場合，通常采用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，通常宜采用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸氣的場合，宜采用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和修理的便捷，減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管線上。

減壓閥的留意事項

1、為了操作和維護便于，該閥通常直立安裝在水平管線上。

2、減壓閥安裝應(yīng)當(dāng)嚴苛根據(jù)閥門上的箭頭方向保持和流體流動方向一致，假如氨氮不清潔富含一些雜質(zhì)，應(yīng)當(dāng)在減壓閥的上游出水口安裝過濾器

3、為了避免閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不多于4M處安裝一個減壓閥。

4、減壓閥在管線中起到一定的止回作用，為了避免水錘的害處，也可安裝小的膨脹水箱，避免受損管線和管件，過濾器應(yīng)當(dāng)安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱應(yīng)當(dāng)安裝在減壓閥進水口后！

5、如果還要將減壓閥安裝在冷水系統(tǒng)時，您應(yīng)當(dāng)在減壓閥和膨脹水箱之間安裝閥門。那樣既可以讓膨脹水箱吸收因為熱膨脹而降低的水的容積，又可以避免冷水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥常年正常工作。

減壓閥的名詞術(shù)語

1、直接作用式減壓閥：運用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動的減壓閥；

2、先導(dǎo)式減壓閥：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過放大控制主閥動作的減壓閥；

3、薄膜式減壓閥：選用閥座作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥；

4、活塞式減壓閥：選用活塞作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥；

5、波紋管式減壓閥：選用波紋管作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥；

6、靜態(tài)密封：出口流量為零時，減壓閥的密封狀態(tài)；

7、動態(tài)密封：出口介質(zhì)截至淤塞時，減壓閥的密封狀態(tài)；

8、調(diào)壓特征：進口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時，減壓閥的卡阻和震動現(xiàn)象；

9、壓力特征：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力的函數(shù)關(guān)系；

10、流量特征：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系；

11、最大流量：在給定的出口壓力下，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達到的流量上限；

12、壓力特征誤差值：出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值，一般減壓閥的閥后壓力p，應(yīng)大于閥前壓力的1/2，即p

減壓閥的采用標(biāo)準

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常震動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有漏水；對于金屬密封的減壓閥，其漏水量應(yīng)不小于最大流量的0.5%；

3、出口流量變化時，直接作用式的出口壓力誤差值不小于20%，先導(dǎo)式不小于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力誤差不小于10%，先導(dǎo)式的不小于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍；

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管道上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，通常用品質(zhì)流量或容積流量表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸氣介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各類壓力、各種口徑、各種室溫的蒸氣、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐堿鋼制造，可適用于各類磨蝕性介質(zhì)；

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸氣、空氣等介質(zhì)；

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸氣或水等介質(zhì)；

12、減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超出該范圍，減壓前期的功耗會受影響；

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍；

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應(yīng)更換彈簧；

15、在介質(zhì)工作氣溫比較高的場合，通常采用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，通常宜采用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；

17、介質(zhì)為蒸氣的場合，宜采用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

18、為了操作、調(diào)整和修理的便捷，減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管線上。

減壓閥與溢流閥的差別

1、減壓閥的襯套是三節(jié)桿，控制閥日隨輸出液壓的下降而降低，溢流閥是二節(jié)桿，控制閥口隨進油壓力下降而開大。

2、減壓閥運用出口油壓力與彈簧力相平衡，而溢流聞則是運用進口油壓力與彈簧力相平衡。

3、減壓閥串在主管路使用.目的是得到較低的平緩力，溢流閥是并聯(lián)在系統(tǒng)中，主要的功用是安全溢流。

4、靜止?fàn)顟B(tài)時減壓閥是常開的，溢流閥是常閉的。

5、減壓閥閥口隨出口壓力的下降而關(guān)小，溢流閥閥口隨進口壓力的下降而開大；

6、減壓閥控制出口壓力穩(wěn)定，而溢流閥控制進口壓力穩(wěn)定；

7、減壓閥進出口都是壓力管路，因此先導(dǎo)閥的泄油不能歸入出油口，應(yīng)當(dāng)單獨接回油箱，而溢流閥則毋須要，泄油可和出口直接劃歸出油口。

上述是賢集網(wǎng)小編為你們介紹的減壓閥的工作原理、種類界定、基本功耗、安裝步驟、主要作用、注意事項、名詞術(shù)語、選用標(biāo)準、與溢流閥的差別。隨著減壓閥行業(yè)重組腳步的推進，未來行業(yè)將是減壓閥產(chǎn)品品質(zhì)安全和產(chǎn)品品牌之間的競爭可調(diào)式減壓閥組，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強磨蝕、高壽命方向發(fā)展，只有通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品，進行技術(shù)擴建，能夠進一步提升產(chǎn)品技術(shù)水平，滿足國外裝置配套，全面實現(xiàn)減壓閥的國產(chǎn)化，我國減壓閥制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，將會展現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。

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