1.具備最低的流阻（實際上為零）。

2.因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能牢靠地應用與磨蝕性介質和低熔點液體中。

3.在較大的壓力和濕度范圍內，能實現(xiàn)完全密封。

4.可實現(xiàn)迅速啟閉，這些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能適于實驗臺的手動化系統(tǒng)中。迅速啟閉管件時，操作無沖擊。

5.球型關掉件能在位置上手動定位。

6.工作介質在雙面上密封靠譜。

7.在全開和全閉時，立方體和噴嘴的密封面與介質隔離，所以高速通過管件的介質不會導致密封面的侵蝕。

8.結構緊湊、重量輕，可以覺得它時適于高溫介質系統(tǒng)的較合理的閥體結構。

9.閥門對稱，尤其是沖壓閥門結構，能挺好地承受來自管線的撓度。

10．關掉件能承受關掉時的高壓差。

11.全鉚接閥門的閥門，可以埋地于地下，使管件內件不受侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管道理想的閥體。因為閥門有上述特點，因此適用范圍很廣，閥門可適用于：

1.公稱通經(jīng)從8mm到。

2.公稱壓力從真空到42MPa。

3.工作氣溫從-204℃~815℃

閥門最主要的噴嘴密封圈材料就是聚四氟烯烴（PTFE），它對幾乎所有的物理物質都是惰性的，且具備磨擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封功耗優(yōu)良的綜合性特性。但聚四氟烯烴的地理特征，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性球閥，要求噴嘴密封的設計應當緊扣這種特征進行。墊圈密封的塑性材料也包括填充聚四氟烯烴、尼龍和其他許多材料。并且，當密封材料變硬時，密封的牢靠性就該遭到破壞，非常是在低壓差的狀況下。之外，像丁晴橡膠那樣的合成橡膠也可用作墊圈密封材料，但它所適用的介質和使用的氣溫范圍藥遭到限制。另外，假如介質不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。

為了滿足低溫、高壓、強沖刷、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封閥門得到了巨大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家，如愛爾蘭、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對閥門的結構不斷改進，出現(xiàn)全鉚接閥門埋地式聯(lián)軸器、升降式聯(lián)軸器、使閥門在長輸管道、煉油裝置等工業(yè)領域的應用越來越廣泛，出現(xiàn)了大口徑（）、高壓力（70MPa）、寬氣溫范圍（－196～815℃）的閥門，因而使閥門的技術達到一個全新的水平。

因為計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥體行業(yè)的應用，使閥門的設計和制造達到一個全新的水平。不但全面革新了蝶閥的設計估算方法，減少了專業(yè)技術人員繁雜的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力適于改進、提高產品功耗和新產品開發(fā)，降低新產品的研究開發(fā)周期、全面提升勞動生豐度，并且在升降桿式金屬密封閥門的研發(fā)開發(fā)過程中，因為CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由計算機輔助設計、由計算機輔助數(shù)控銑床加工制造的銷釘螺旋扁球閥，使金屬密封閥門在啟閉過程中無任何凍傷和磨蝕，因而使閥門的密封性和使用壽命大大減少。閥門在完全開啟時，流阻很小，幾乎等于零，所以等徑閥門廣泛應適于石油天然氣管道中，由于容易清掃管道。因為閥門的立方體在啟閉過程中帶有擦洗性，故大多數(shù)閥門可適于帶漂浮固體顆粒的介質中，根據(jù)密封圈的材料也可適于膠狀和顆粒狀的介質。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當前文章標簽：高溫球閥,閥門