一、工作原理

1.先導式減壓閥

先導式減壓閥通過改變節(jié)流面積，讓管路系統(tǒng)中的流速及流體的動能發(fā)生改變，形成不同程度的壓力損失以后，達到管路內部減壓的目的，通過細心控制和調節(jié)，讓管件內部壓力的波動與彈簧力達到一種平衡，最終促使管線中的閥后壓力保持在一定的偏差范圍內恒定。

先導式減壓閥利用油壓工作原理來實現(xiàn)控制。先導式減壓閥作為一個局部壓力變化調整和節(jié)流的器件，通過調節(jié)進口壓力，將其增加至某一設定的出口壓力范圍內，于是憑著介質原本的能量，讓出口壓力手動保持穩(wěn)定的球閥。

2.比列式減壓閥

比列式減壓閥是一種根據(jù)數(shù)值比列來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而逐漸變化，閥后壓力不是保持恒定，也是與閥前壓力保持一定的比值。當閥前壓力降低時，閥后壓力按比列逐漸降低可調式減壓閥，當閥前壓力增加時，閥后壓力按比列逐漸減少，保持減壓閥進出口壓力比值不變。

二、設置要求

1.減壓閥應設置在報案閥組入口前，當連結兩個及以上報案閥組時，應設置備用減壓閥。

2.減壓閥的進口處應設置過濾器，過濾器的孔網半徑不宜大于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應大于管線截面積的4倍。

3.過濾器和減壓閥前后應設壓力表，壓力表的表帶半徑不應大于100mm，最大量程宜為設計壓力的2倍。

4.過濾器前和減壓閥后應設置控制球閥。

5.減壓閥后應設置壓力實驗排水閥。

6.減壓閥應設置流量測量檢測插口或流量計。

7.平行安裝的減壓閥，水流方向宜向上。

8.比列式減壓閥宜平行安裝，可調式減壓閥宜水平安裝。

9.減壓閥宜有保護或鎖定調節(jié)配件的裝置。

10.接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。

注：

1）減壓閥的功耗要求水流方向是不能變的。比列式減壓閥，假如水流方向改變了，則把減壓弄成了降壓；可調式減壓閥，假如水流方向反了，則不能工作，減壓閥弄成閥門。因而，安裝時要嚴苛按減壓閥指示的方向安裝。

2）要求在減壓閥進水側安裝過濾器，主要是避免管網中雜物流進減壓閥內，堵塞減壓閥先導閥通路，或則沉積于減壓閥內的活動件上，影響其動作，導致減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是方便修理和更換減壓閥，在修理、更換減壓閥時，降低系統(tǒng)排水時間和停電影響范圍。

3）比列式減壓閥的襯套為柱體活塞式結構可調式減壓閥，工作時定位密封是靠襯套帽子的橡膠密封圈與閥門密封的。平行安裝時，襯套與閥門密封接觸面和受力較均勻，有促使確保其工作功耗的靠譜性和延長使用壽命。如水平安裝，其襯套與閥門因為重力的成因，易導致上部接觸較緊，提高磨擦阻力，影響其減壓療效和使用壽命。當水平安裝時，單喘氣孔向上，雙喘氣孔呈水平，主要是避免外界雜物堵塞喘氣孔，影響其功耗。

4）安裝壓力表，主要是為了調試時能檢測減壓閥的減壓療效，使用中可隨時檢測自來水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設計要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

三、減壓閥調試

1.減壓閥的閥前閥后動靜壓力應滿足設計要求。

2.減壓閥的出流量應滿足設計要求，當出流量為設計流量的150%時，閥后動壓不應大于額定設計工作壓力的65%。

3.減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現(xiàn)噪音顯著降低。

4.檢測減壓閥的閥后動靜壓差應符合設計要求。

四、減壓閥維護

1.每月規(guī)避減壓閥組進行一次放水實驗，并應檢查和記錄減壓閥前后的壓力，當不符合設計值時應采取滿足系統(tǒng)要求的調試和修理等舉措。

2.每年規(guī)避減壓閥的流量和壓力進行一次實驗

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