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序言

閥門問世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的50年時(shí)間里，已快速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，閥門的使用正在逐年不斷的上升。

閥門在管道中主要拿來做截?cái)?、分配和改?a href='http://gygsps.cn/news/897.html' title='介質(zhì)' target='_blank'>介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只須要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的晃動(dòng)質(zhì)心能夠關(guān)掉嚴(yán)密。閥門最適合做繼電器、切斷閥使用。

因?yàn)殚y門一般用橡膠、尼龍和聚四氟烯烴作為聯(lián)軸器密封圈材料，所以它的使用室溫遭到汽缸密封圈材料的限制。閥門的截至作用是靠金屬立方體在介質(zhì)的作用下，于塑膠閥芯之間互相壓緊來完成的（浮動(dòng)球止回閥）。噴嘴密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變型。這一變型可以補(bǔ)償立方體的制造精度和表面粗糙度，保證閥門的密封功耗。

又因?yàn)殚y門的噴嘴密封圈一般選用塑膠制成，故在選擇閥門的結(jié)構(gòu)和功耗上，要考慮閥門的耐火和防火，非常是在石油、化工、冶金等部委，在可燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道系統(tǒng)中使用閥門，更應(yīng)留意耐火和防火。

閥門的分類

閥門分有：浮動(dòng)球止回閥、固定球止回閥、軌道閥門、V型閥門、三通閥門、不銹鋼閥門，浮動(dòng)球止回閥、鑄鋼閥門、鍛鋼閥門、卸灰閥門、抗硫閥門、卡套閥門、焊接閥門。

因此按功能和傳動(dòng)方式不同還可如下分類：

閥門特征

1.具備最低的流阻（實(shí)際上為零）。

2.在無潤滑劑時(shí)工作不會(huì)卡住，故能靠譜地應(yīng)用與磨蝕性介質(zhì)和低熔點(diǎn)液體中。

3.在較大地壓力和濕度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)百分百密封。

4.可實(shí)現(xiàn)超迅速啟閉，這些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能適于實(shí)驗(yàn)臺(tái)的手動(dòng)化系統(tǒng)中。迅速啟閉管件時(shí)，操作無沖擊。

5.球型關(guān)掉件能在位置上手動(dòng)定位。

6.工作介質(zhì)在雙面上密封牢靠。

7.在全開和全閉時(shí)，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，所以高速通過管件的介質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致密封面的侵蝕。

8.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以覺得它適用于高溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥體結(jié)構(gòu)。

9.閥門對稱，尤其時(shí)沖壓閥門結(jié)構(gòu)，能挺好地承受來自管線的撓度。

10.關(guān)掉件能承受關(guān)掉時(shí)的高壓差。

11.全鉚接閥門的閥門，可以埋地于地下，使管件內(nèi)件不受侵蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管道最理想的閥體。

閥門的適用場合

閥門眾多奇特的特性決定了閥門的使用場合相對較廣，一般，在雙位調(diào)節(jié)、密封功耗嚴(yán)苛、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作快速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截至（壓差大）、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量漏水，操作扭力小、流體阻力小的管道系統(tǒng)中，推薦使用閥門。

聯(lián)軸器也適用于重型結(jié)構(gòu)、低壓截至（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng)中。在高溫（深冷）裝置和管道系統(tǒng)中也可采用閥門。在冶金行業(yè)的二氧化碳管道系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)苛低脂處理的閥門。在輸油管道和輸氣管道中的經(jīng)理線需敷設(shè)在地下時(shí)，需使用全管徑?jīng)_壓式聯(lián)軸器。在要求具備調(diào)節(jié)性能時(shí)，需采用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的閥門。在石油、石油焦化、化工、電力、城市建設(shè)中，工作氣溫在200度以上的管道系統(tǒng)可采用金屬對金屬密封的閥門。

低溫一體式聯(lián)軸器

閥門適用原則

石油、天然氣的輸送經(jīng)理線、需要清掃管道的，又需敷設(shè)在地下的，采用全通經(jīng)、全鉚接結(jié)構(gòu)的閥門；

敷設(shè)在地上的，選擇全通經(jīng)沖壓連結(jié)或法蘭連結(jié)的閥門；支管，采用法蘭連結(jié)、焊接連結(jié)，全通經(jīng)或縮徑的閥門。

成品油的輸送管道和儲(chǔ)存設(shè)備，采用法蘭連結(jié)的閥門。

城市燃?xì)夂吞烊粴獾墓艿郎?，采用法蘭連結(jié)和內(nèi)螺紋聯(lián)接的浮動(dòng)閥門。

冶金系統(tǒng)中的二氧化碳管道系統(tǒng)中，宜采用經(jīng)過嚴(yán)苛低脂處理，法蘭連結(jié)的固定球止回閥。

高溫介質(zhì)的管道系統(tǒng)和裝置上，宜采用加上閥蓋的高溫閥門。

焦化裝置的催化裂化裝置的管道系統(tǒng)上，可采用升降桿式聯(lián)軸器。

焦化系統(tǒng)的強(qiáng)堿等磨蝕性介質(zhì)的裝置和管道系統(tǒng)中，宜采用奧氏體鍍鋅制造的、聚四氟烯烴為噴嘴密封圈的全鋁制閥門。

冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供水系統(tǒng)中的低溫介質(zhì)的管道系統(tǒng)或裝置上球閥，可采用金屬對金屬密封閥門。

還要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可采用齒輪齒條傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶Ｖ形開口的調(diào)節(jié)閥門。

總結(jié)

閥門的使用十分廣泛，使用品種和人數(shù)仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高壓、高溫、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)功耗以及一閥多功能方向發(fā)展，其靠譜性及其他功耗指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部份可以代替閥門、截止閥、調(diào)節(jié)閥。

隨著閥門的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時(shí)見內(nèi)球閥，非常是在石油天然氣管道上、煉油的分餾裝置上以及核工業(yè)中將有更廣泛的應(yīng)用。之外，在其他工業(yè)中的大小型口徑、中低壓力領(lǐng)域，閥門也必將成為主導(dǎo)的閥體類別之一。

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