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全鉚接固定閥門的設計與估算
2018-08-01來自:上海寶球
全鉚接固定閥門的設計與估算:
依照GB/T19672-2005、GB/T20173-2006和中國石油學會標準API6D-2008、國際標準化組織標準:2007標準規(guī)定。固定閥門為雙殼體止回閥、對于雙殼體管件分:雙向密封、雙向密封、雙殼體單向密封、雙殼體一個汽缸雙向密封一個汽缸單向密封,雙切斷-泄放閥。
雙向密封管件——設計在一個方向密封的閥體。
單向密封管件——設計在兩個方向都能密封的閥體。
雙隔離-泄放閥DIB-1(雙殼體單向密封)——雙汽缸、每個汽缸均能達到單向密封。
雙隔離-泄放閥DIB-2(雙殼體一個汽缸雙向密封一個汽缸單向密封)——雙殼體,一個為單方向密封噴嘴,一個為兩個方向都能密封的噴嘴。
雙切斷-泄放閥DBB——在關掉位置時,具備雙密封副的球閥,當兩密封副間的胰臟通大氣或排空時,球閥胰臟兩端的介質流動應被截斷。
標準還要求密封實驗時球閥,應為進口端聯(lián)軸器密封。
固定球止回閥墊圈密封分類
1、全鉚接閥門通道半徑的確定
在設計估算全鉚接固定閥門時,首先要確定閥門的通道半徑,從而作為其他部位估算的基礎。立方體通究竟最小半徑要符合相應標準的規(guī)定。設計國標全鉚接固定閥門時,全管徑閥門的最小管徑應符合GB/T19672-2005《管線球閥技術條件》或GB/-2006《石油、天然氣工業(yè)—管線輸送系統(tǒng)—管線球閥》標準規(guī)定。設計德標全鉚接固定球止回閥時,全管徑閥門的最小管徑應符合API6D-2008/:2007《石油、天然氣工業(yè)—管道輸送系統(tǒng)—管道球閥》標準規(guī)定。對于全鉚接縮徑固定球止回閥,標準規(guī)定對于公稱規(guī)格≤DN300(NPS12)的閥門,閥門公稱規(guī)格的內徑縮小一個型號,按標準規(guī)定直徑;對于公稱規(guī)格DN350(NPS14)~DN600(NPS24)的閥門,閥門的公稱規(guī)格的內徑縮小兩個型號,按標準規(guī)定的直徑規(guī)格;對于公稱規(guī)格>DN600(NPS24)的閥門,應和用戶商定。對于沒有標準規(guī)定的全鉚接閥門,一般立方體通道的截面積應不大于管線額定截面積的60%,設計成縮徑方式,那樣可以減少閥門的結構,減少凈重,減少汽缸密封面上的斥力和啟、閉力矩。通常選用閥門公稱規(guī)格DN與立方體通道半徑之比等于0.78。此刻,閥門的阻力不會過大。
2、球體直徑的確定
設計閥門首先應按照立方體通道半徑和介質工作壓力p來確定立方體外圓直徑R。所示。當?=45°時球閥,,2sin2?,2=22DNR則,因此22RDN?。假如按此式確定球體直徑,則公稱規(guī)格DN和立方體寬度L相等,則DN=L。當閥門關掉時,A點實際上仍在密封環(huán)的邊沿,而不能起到密封作用。因而,L規(guī)格應當減小,而使L>DN,使A點移到密封環(huán)的面上起到密封作用。因此,務必對上式進行更改。
3、全鉚接固定球止回閥中體最小壁厚的估算
全鉚接固定閥門的結構方式一般有兩種,即圓筒式外殼和球狀外殼。不過這兩種結構的中體和左、右體的最小壁厚估算方式是相似的。根據(jù)API6D-2008和GB/T20173-2006標準要求,對于全鉚接固定閥門的角點焊硬度有效系數(shù)取0.75。按GB/T150-1998《鋼制壓力容器》和中國ASME機組和壓力容器規(guī)范BPVC第Ⅷ卷第1冊UG-27受內壓容器的壁厚,結合ASMEB16.34-2009《法蘭、螺紋和焊連結的球閥》的最小壁厚估算式。筆者覺得點焊硬度有效系數(shù)取0.75,即是局部無損檢驗,也就是中體和頭部的沖壓,屬于角點焊,只好做表面無損檢驗,即MT或PT,不能做射線無損檢驗,也不能做超聲波無損檢驗。所以,角點焊的硬度有效系數(shù)才取0.75,也就是用純色壁厚,提高點焊深度,來填補因為點焊不能進行全面100%的射線檢查或許出現(xiàn)的缺陷。因而,全鉚接閥門中體和左、右體的最小壁厚的估算,按ASMEB16.34-2009中的公式,分母中的撓度系數(shù)應減去0.75。
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