減壓閥在二氧化碳和液體輸送中發(fā)揮著重要作用，是這些行業(yè)必備可少的組件。一般，設備制造商們傾向于嚴苛違反安全、清潔、泄漏和連結插口方面的嚴苛設計標準和手冊，以滿足不同行業(yè)的產品要求。為此，在選購減壓閥時，首先要找到才能滿足行業(yè)需求的牢靠品牌，再者是找到適宜該應用的減壓閥。

選擇理想的減壓閥可以帶給明顯的積極影響：

減壓閥是適于維持和控制氫氣或流體壓力的裝置。對于您的系統(tǒng)來說，理想的系統(tǒng)減壓閥取決于您的工藝和系統(tǒng)要求。當選擇減壓閥時，以下是考慮的關鍵誘因：

了解管道或系統(tǒng)的上游和下游壓力要求可以設定壓力范圍，因而縮小減壓閥的選擇范圍。為此，在確保您了解詳細應用工作壓力范圍以及入口和出口的最大壓力要求。

1.你的入口壓力穩(wěn)定還是波動的？

2.一般，連結到鋼瓶出口的氣源端減壓閥會有很高的入口壓力。隨著鋼瓶中二氧化碳漸漸用盡，減壓閥的入口壓力會增加。而下游減壓閥（比如：由氣源減壓閥供應二氧化碳的部份分配管道）幾乎不會有任何入口壓力波動。

3.供應壓力效應（SPE）-減壓閥的出口壓力與其入口壓力展現逆向響應。減壓閥中發(fā)生的內力平衡造成SPE。SPE是每100psi入口壓力的變化對應的出口壓力變化的比列。入口和出口壓力之間的變化成正比。諸如，假如減壓閥的SPE額定值為1.5psi/100psi不銹鋼減壓閥，則出口壓力將以每100psi的出口壓力增加1.5psi的頻率降低，反之亦然。一般，制造商將發(fā)布產品的SPE值。因為具備最大壓力限制的系統(tǒng)對SPE敏感，所以一般會在管線上安裝泄壓閥來限制最大壓力?？购釹PE的另一種方式是在氣源減壓閥然后直接改裝一個減壓閥（或使用雙級減壓閥）。在這些狀況下，氣源減壓閥輸送穩(wěn)定的壓力，因而降低SPE效應。

出口壓力

減壓閥的出口壓力范圍由主彈簧決定。假如出口壓力范圍較低，則彈簧“較輕”，而出口壓力范圍較高，則彈簧“較重”。

靈敏度主彈簧形成的彈簧力直接影響減壓閥的流量功耗和出口壓力的調節(jié)精度。較輕的彈簧一般會形成較低的流量壓降，并提供更精細的壓力調節(jié)調節(jié)精度。因而，選擇適宜詳細應用的減壓閥對于實現理想功耗至關重要。根據實際出口壓力向下選擇最接近出口壓力范圍選項，通過這一方法選擇出適宜詳細應用的減壓閥。

當由多個減壓閥控制時，系統(tǒng)也會有不同的工作壓力。尤其是當不同工作壓力的范圍很廣時，選用“一刀切”的選擇方式是不可取的。因為靈敏度的問題，高出口壓力范圍或許不適用于低出口壓力應用。這或許難以實現達到目標出口壓力所需的準確調節(jié)精度。之外，高壓減壓閥在低出口壓力應用中，在流量變化時出現的壓降也更大。

流量要求

系統(tǒng)要求的流量會影響所需的減壓閥規(guī)格。

關鍵考慮誘因

1.推薦用流量曲線來驗證入口壓力，出口壓力和和流量參數的對應關系。

2.流量是恒定的還是可變的？了解減壓閥供應系統(tǒng)的流量示意圖對于確定其寬度極其重要。減壓閥可以向上游的一根管道輸送流體，也可以向多根管道分別輸送。

若果是向多根管道分別輸送流體，最好曉得工作流量范圍和下游流量峰值，以確保減壓閥的功耗滿足所有條件。

您可以對在通常和最大條件下會同時開啟的所有下游管件的流量系數（Cv）進行總計，借此來計算下游的流量需求。

3.確定這種流量值后，應參考流量曲線以確保流量需求在減壓閥的工作范圍內，而且出口壓力的增長升幅在容許限值內。

4.流量選項-制造商一般會在一個產品系列中提供多種流量選項，從而匹配適宜詳細應用的流量水平。

5.制造商們在樣本上標示的減壓閥流量系數（Cv值）應作為選擇產品的參考點，只可適于相對比較。

它并不能代表減壓閥實際的流量表現，由于與管件不同，減壓閥不會以全開狀態(tài)運行。另外，在這些狀況下，制造商們會標明其產品系列的流量范圍。

然而不銹鋼減壓閥，我們仍然建議用實際參數對照流量曲線，以便驗證設備的最佳流量范圍是否支持該應用。制造商通常會提供常見參數設置下的流量曲線。您也可以在樣本上的流量曲線之間推論出一個流量曲線。之外，制造商的流量曲線一般在常溫下用氫氣制做。所以應當考慮詳細應用的二氧化碳和氣溫校準。

設定壓力/設定流量：初始減壓閥出口條件

壓降（Droop）：出口壓力隨著流量的則格外而增長

Cv：大開度位置的流量容量

操作范圍：最佳的流量范圍，曲線的線性部份

系統(tǒng)氣溫系統(tǒng)工作時會伴隨猛烈的氣溫變化，尤其是在壓力變化的作用下。因此您選擇的減壓閥應當才能承受這些操作條件下的氣溫范圍。系統(tǒng)氣溫和介質決定了這些密封材料更適于應用。假如系統(tǒng)工作氣溫超出密封材料的額定極限，有或許導致內部和/或外部的泄露，因而導致安全隱患和大量停機時間。

系統(tǒng)介質不同鹽度狀況下的系統(tǒng)介質類別（二氧化碳、液體或蒸氣）將影響所選減壓閥的使用壽命。另外，電打磨和鈍化等表面處理也可以減少鑄鐵減壓閥的耐磨蝕性和清潔度。

連結模式連結模式的類別通常和減壓閥所工作行業(yè)的泄露率要求有緊密關系。諸如，適于砷化鎵工藝的超高純減壓閥因為泄露率更嚴苛，因此一般選用沖壓或則面密封的連結模式。而石油和天然氣行業(yè)的減壓閥則一般使用中國標準錐管螺紋（NPT）連結。

聯(lián)動與非聯(lián)動式閥座：

聯(lián)動式閥座減壓閥是將軸套與閥座地理連結，進而產生機械輔助的正向關掉功能，能在噴嘴密封出現泄露時進行安全關掉。

聯(lián)動式閥座可將介質流通區(qū)域內彈簧移除，以便提高運行中或許形成的顆粒，急劇增強清潔度。

然而，在超高純（UHP）應用中優(yōu)選聯(lián)動式減壓閥。非常是在有危險和磨蝕性介質的應用中，聯(lián)動式減壓閥的安全性更高。因此，因為聯(lián)動式結構導致的部件數目降低以及制造工藝的復雜性，這類減壓閥的費用更高。

聯(lián)動式

圖4聯(lián)動式-減壓閥的橫截面顯示，在聯(lián)動式閥座的設計中沒有襯套復位彈簧，這讓介質流動通道中的組件數目急劇降低。

非聯(lián)動式

圖5非聯(lián)動式–顯示非聯(lián)動式閥座設計的減壓閥截面圖。

其他還要考慮的誘因:

上海中泰電氣科技有限公司是一家技術領先的流體系統(tǒng)供應商，通過了DNV品質管理機制認證，為顧客提供膠管總成、硬管接頭、硬管總成、液壓站、液壓器件、儀器儀表、自動化、過濾設備、密封、油品檢驗設備、氣動系統(tǒng)等產品與服務，旨在于幫助顧客更有效安全地運用流體動力，成為顧客最值得信賴的百年企業(yè)。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當前文章標簽：減壓,流量,壓力,出口,聯(lián)動