電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)手動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的手動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各類工業(yè)生產(chǎn)領域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具備顯著的特點：節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷便于。

一、電動三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特征：

1、流體對銷子作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。

2、除了閥蓋處螺母導向外，氣閥側(cè)面與噴嘴內(nèi)表面還有導向作用，導向面積大，工作牢靠。

3、伺服放大器選用深度動態(tài)負反饋，可減少調(diào)節(jié)精度。

4、電動操作器有多種方式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

5、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電壓訊號控制管件開度，無需伺服放大器。

6、節(jié)省手動化投資，與雙座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)約投資。

7、波紋管密封型對聯(lián)通的銷釘產(chǎn)生完全的密封，堵絕流體外漏。

8、三通調(diào)節(jié)閥分為T型和L型，對介質(zhì)進行分流和合流，選型時依照現(xiàn)場載荷進行確定。

電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥

二、電動三通調(diào)節(jié)閥安裝必知：

1、安裝前應當仔細閱讀說明書，截斷有關電源并應當由專業(yè)技術人員進行安裝。

2、水流方向應當同鑄件上的箭頭方向相似。

3、閥體須坐落盤管接水盤底部，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。

4、閥體及驅(qū)動器應當安裝于平行方向±60℃范圍內(nèi)，其頂部應起碼有30mm空間適于拆卸。

5、與周圍管線、設備、建筑物應當保持足夠的修理操作空間，應當安裝在修理人員通過檢修孔能觸碰到的地方。

6、閥體安裝完畢并與管道通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。

7、若驅(qū)動器早已裝到閥門上，這么在安裝調(diào)試過程中絕對不能對驅(qū)動器施力，否則會毀壞驅(qū)動器。

閥內(nèi)件

襯套材料：鑄鐵或合金剛，或依據(jù)還要進行其它特殊處理。

襯套材料：鑄鐵或按照還要點焊司太萊合金，或依據(jù)還要進行其它特殊處理。

噴嘴材料：鑄鐵或按照還要點焊司太萊合金，或依據(jù)還要進行其它特殊處理。

襯套結(jié)構(gòu)

電動三通調(diào)節(jié)閥是一種旋轉(zhuǎn)類截斷調(diào)節(jié)閥，具備關掉嚴密，結(jié)構(gòu)緊湊，修理便于等特點。電動三通調(diào)節(jié)閥分T

型跟L型，T型三通可使三路正交的管線互相通通，即起分流（合流）作用，也可使其中兩條管線連通而截斷另一

條管線；L型三通只好連通相互正交的兩條管線或切換方向，即起分配作用。兩噴嘴密封三通閥門能實現(xiàn)對管線

中介質(zhì)流向的切換。也能使互相平行的兩個通道連通或關掉。四汽缸密封三通閥門可實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可

使三個通道相互連通，可靈活控制管道種介質(zhì)的合流和分流。

電動三通調(diào)節(jié)閥安裝示意圖：

二、電動三通調(diào)節(jié)閥故障剖析：

調(diào)節(jié)閥在正常運行過程中出現(xiàn)各類故障，他們可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)或連結(jié)的附件裝置。故障剖析適于對故障的定位和處理方案的確定。

1.執(zhí)行機構(gòu)的故障剖析濾料導致的故障

因濾料成因引起的故障表現(xiàn)為外泄露量減小、摩擦力減小及襯套的心跳。剖析如下。

（1）濾料材質(zhì)不合適。因為濾料材質(zhì)不合適導致的故障主要是外泄露里減小及磨擦力減小比如，在低溫應用場合，輔以聚四氟烯烴濾料。故障處理方式是更換填料。

（2）濾料結(jié)構(gòu)設計不當。濾料腔內(nèi)，濾料和有關附件的位置安裝不合適，濾料高度不合適故障處理方式是按產(chǎn)品說明書要求安裝濾料和有關附件。

（3）濾料安裝不合適。諸如，石墨濾料選用螺旋式安裝導致濾料壓緊力不均勻，中心沒有指向等。故障處理方式是按層安裝，使壓緊力均勻。

（4）濾料有雜物。濾料內(nèi)的雜物引起襯套劃跡。故障處理方式是對濾料進行清潔,去除雜物

（5）上閥蓋安裝不當。上閥蓋安裝不當使濾料受力不均勻。故障處理方式是再次安裝上閥蓋的螺母可調(diào)式減壓閥，并對上閥蓋固緊螺絲平均地用對角形式壓緊

2.執(zhí)行機構(gòu)的氣密性導致的故障

執(zhí)行機構(gòu)的氣密性導致的故障表現(xiàn)為響應時間減小，輪緣動作呆帶。剖析如下。

（1）氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的閥座味壓緊。閥座未壓緊或受力不均勻?qū)е骆I入的氣訊號外漏,使執(zhí)行機構(gòu)對訊號變化的響應顯得僵硬，響應時間減小。假如安裝了電動三通調(diào)節(jié)閥定位器,則其影響會減弱。故障處理方式是用香皂水涂刷檢測,并清除泄露點

（2）氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)的活塞密封環(huán)磨蝕。導致電動三通調(diào)節(jié)閥不能迅速響應,襯套動作不靈敏。故障處理方式是更換密封環(huán)，并檢測噴管內(nèi)壁有否磨蝕。

（3）氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的閥座損壞。表現(xiàn)為軸套動作不靈敏,可看到二氧化碳的泄露聲。故障處理方式是更換閥座，并應檢測限位裝置或托盤是否有毛刺等。

（4）連結(jié)管道漏水。導致氣閥動作不靈敏,響應時間減小。故障處理方式是用香皂水涂刷連結(jié)管道,檢測泄露點，并更換或沖壓。

3.不平衡力導致的故障

不平衡力導致的故障表現(xiàn)為電動三通調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定，關不嚴等。故障剖析如下。

（1）流向不當電動三通調(diào)節(jié)閥安裝不當，造或?qū)嶋H流體流向與電動三通調(diào)節(jié)閥標記流向不-致，使不平衡力變化。諸如，流關電動三通調(diào)節(jié)閥被安裝為流開故障處理方式是從新安裝。

（2）執(zhí)行機構(gòu)不匹配造或推力或推質(zhì)心不足，使電動三通調(diào)節(jié)閥動作不到位。故障處理方式是更換執(zhí)行機構(gòu)。電動執(zhí)行機構(gòu)的故障

電動執(zhí)行機構(gòu)的故障不僅常見的線路漏電或脫扣外，也有伺服放大器和電動機等故障。常見故障剖析如下:

（1）各接插件松動或接線脫扣或漏電。導致接觸不良，并減小或增加有關線路頻響,故障處理方式是檢測和輕觸連結(jié)線圈，再次拔插和插入各接插件。

（2）減速器機械傳動部件。檢測運轉(zhuǎn)是否正常，蝸輪蝸桿是否良好，故障處理方式是更換或修復殘破的蝸輪，添加潤滑劑。

（3）電源。檢測壽險絲是否熔斷,伺服放大器位置反饋有無起火和特殊香味,如電機殼體絕緣層及電感腐爛發(fā)出糊味。故障處理方式是更換受損的元元件。

4.調(diào)節(jié)機構(gòu)的故障剖析

流里特征不匹配造或的故障

電動三通周節(jié)閥的流里特征適于補償被控對象的不同特點。假如選裝的流里特征不合適，會使控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量變差。諸如，在小流里和大流里時，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障剖析如下:

（1）被控對象具備飽和非線性特征比如，氣溫控制系統(tǒng)小流里時，控制系統(tǒng)才能正常運行,但大流里時控制系統(tǒng)僵硬o或小流里時控制系統(tǒng)極靈敏，并且出現(xiàn)震蕩和不穩(wěn)定，但在大流里時，控制系統(tǒng)才能正常運行。故障成因是采用了線性或快開流里特征電動三通調(diào)節(jié)閥。故障處理方式是更換電動三通調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或電動三通調(diào)節(jié)閥,或安裝閥口定位器,使電動三通調(diào)節(jié)閥滿足等比率或橢圓流里特征要求。

（2）被控對象具備線性特征(比如，流里隨動控制系統(tǒng))小流里時控制系統(tǒng)運行正常，大流里時控制系統(tǒng)出現(xiàn)震蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象?；蛐×骼飼r控制系統(tǒng)僵硬,大流里時控制系統(tǒng)才能正常運行。故障成因是采用了等比率或橢圓流里特征電動三通調(diào)節(jié)閥。故障處理方式是更換電動三通調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或電動三通調(diào)節(jié)閥，或安裝球閥定位器,使電動三通調(diào)節(jié)閥滿足線性充里特征要求。

（3）電動三通調(diào)節(jié)閥額定流里系數(shù)選擇不當。采用的額定流里系數(shù)過大或過小，使電動三通調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)的最小或最大流里變大或變小，不能滿足工藝經(jīng)營過程的操作要求。電動三通周節(jié)閥工作在小開度或大開度位置,控制質(zhì)量變差。故障處理方式是從新核算電動三通調(diào)節(jié)閥流里系數(shù)，安裝符合要求的電動三通調(diào)節(jié)閥諸如，直接按照工藝管線半徑選電動三通調(diào)節(jié)閥導致額定流里系數(shù)過大，因為經(jīng)營規(guī)模擴大導致額定流里系數(shù)過小等。

流路設計和安裝不當導致的故障

因電動三通周節(jié)閥流路設計或安裝不當導致故障表現(xiàn)為噪音減小，穢物容易迸發(fā)在殼體內(nèi)部,使電動三通調(diào)節(jié)閥關掉不嚴，泄露里減小或卡死等。故障剖析如下。

（1）單座電動三通調(diào)節(jié)閥泄露里減小。單座電動三通調(diào)節(jié)閥未選用一體化設計，導致氣溫變化時閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄露里減小。故障處理方式是采用一體化單座電動三通調(diào)節(jié)閥，或采用具備平衡功能的套筒電動三通周節(jié)閥。

（2）三通電動三通調(diào)節(jié)閥適于合流時，因為合流的兩股流體氣溫不同導致爆燃里減小。故障處理方式是將流體的合流改為分流控制，安裝三通電動三通調(diào)節(jié)閥在換熱前，因而保證流體氣溫-致

（3）流向不當導致噪音減小。諸如，流開電動三通調(diào)節(jié)閥適于流關場合，導致小流里時的噪音減小。故障處理方式是檢測流向,再次安裝。

（4）上、下游截斷閥與旁路閥安裝不當。造或臟污、冷凝液或不凝性氫氣不能排放故障處理方式是排污閥安裝在電動三通調(diào)節(jié)閥組的最低處，放空閥安裝在電動三通調(diào)節(jié)閥組的最高處。

（5）導向軸承安裝不當。導致中心未指向，使磨擦減小，輪緣卡死。故障處理方式是再次安裝導向螺母。泄露里導致的故障

內(nèi)泄露造或可調(diào)比下跌，嚴重時使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄露導致環(huán)境污染，使費用增加o故障剖析如下。

（1）因湍流和汽蝕引起爆燃里減小。因為燒蝕、閃蒸和汽蝕導致氣閥和噴嘴受損，使電動三通調(diào)節(jié)閥的泄露里減小時表現(xiàn)為二氧化碳或液體動力學噪音的減小。故障處理方式是檢測閥內(nèi)件，更換或磨碎襯套、閥座、閥芯點焊硬貢合金，增加電動三通調(diào)節(jié)閥兩端壓降，去除噪音聲源,選用低噪音電動三通周節(jié)閥等。

（2）因被控流體富含雜物引起爆燃里減小。在駕車階段往往因管線吹掃時未將電動三通調(diào)節(jié)閥拆下的不規(guī)范操作導致雜物踏入電動三通調(diào)節(jié)閥，或在運行過程中，被控流體夾帶的雜物蓄積在殼體內(nèi)部，很多雜物引起襯套與墊圈密封面挫傷，使泄露里減小。故障處理方式是拋光軸套和噴嘴，在管線吹掃時拆下電動三通調(diào)節(jié)閥，對含顆粒的被控流體，可在電動三通調(diào)節(jié)閥上游安裝過濾裝置，將電動三通調(diào)節(jié)閥組安裝在較高置,并定期進行排污。

（3）執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連結(jié)不合適。故障處理方式是再次安裝,進行泄露里檢測。

（4）濾料安裝不當。因為濾料安裝不當，導致磨擦力減小或使襯套變型。故障處理方式是再次安裝濾料，對變型的銷釘整容。

（5）法蘭安裝不當。導致受力不均導致外泄露，故障處理方式是再次安裝連結(jié)法蘭和螺母，并均勻使勁壓緊連結(jié)法蘭。

（6）流體流動對銷子和噴嘴的磨蝕。故障處理方式是對軸套和噴嘴進行拋光。

（7）濾料安裝不當導致磨擦減小可調(diào)式減壓閥，電動三通調(diào)節(jié)閥關不嚴導致外泄露里增大s故障處理方式是再次安裝濾料，減少磨擦。

（8）流向不當導致泄露里減小。流向選擇不當使不平衡力減小，進而使泄露里減小。故障處理方式是核實設計圖紙，再次安裝。襯套斷裂導致的故障

襯套斷裂前，電動三通調(diào)節(jié)閥會展現(xiàn)較大機械噪音。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進行調(diào)節(jié)，被控變里出現(xiàn)忽然的上升或下跌。故障剖析如下。

（1）電動三通調(diào)節(jié)閥流路設計不合理，導致氣閥震蕩和遭到剪切力，在常年運行過程中，使襯套與導輪的連結(jié)螺栓脫落，進而使襯套斷裂。故障處理方式是檢測電動三通調(diào)節(jié)閥流路，更換螺母。

（2）襯套連結(jié)螺栓安裝不牢，導致氣閥斷裂。故障處理方式是再次安裝螺母，并緊固。球閥定位器的故障

球閥定位器的故障使串級副環(huán)的特征變差。因為球閥定位器處于串級控制系統(tǒng)的副環(huán)，所以，有一定的適應能力。球閥定位器的故障表現(xiàn)為控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、卡死等。

球閥定位器C輪不合適導致的故障

球閥定位器d輪不合適導致的故障現(xiàn)象與電動三通調(diào)節(jié)閥流里特征不合適導致的故障現(xiàn)象類似，它使控制系統(tǒng)在不同工作點處出現(xiàn)不穩(wěn)定或僵硬現(xiàn)象。故障處理方式是按照被控對象特征和電動三通調(diào)節(jié)閥流里特征選擇合適的閥[定位器曲軸，安裝曲軸后需進行調(diào)試。

管件定位器放大器導致的故障

球閥定位器放大器的故障有節(jié)流孔堵塞、放大器增益過大等。后者使輸出變化平緩，前者使控制系統(tǒng)出現(xiàn)共振現(xiàn)象。為此，故障處理方式是檢測和疏通放大器節(jié)流孔，當放大器增益過大時，可減少壓緊鋼珠的簧片彈力或更換放大器等。

球閥定位器測量桿不匹配導致的故障

管件定位器測量桿不匹配導致死區(qū)減小，不能正確及時反映閥位的反饋訊號。為此，控制統(tǒng)的控制質(zhì)量變差。故障處理方式是檢測和再次安裝反貴測試桿。

電動高壓雙座調(diào)節(jié)閥

三、電動三通周節(jié)閥的故障剖析及修理

控制閥和附件日常修理的主要內(nèi)容如下：

1.氣動執(zhí)行機構(gòu)閥座的更換。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的閥座在運行過程中遭到伸縮，所以，容易疲勞破損。更換時應選用同型號的橡膠閥座，固緊時應使閥座受力均勻，避免泄露和壓壞閥座。

2.拋光。襯套與噴嘴之間在運行一定時間后引起爆燃，氣缸的活塞與發(fā)動機之間也會導致內(nèi)部泄露，這時應進行拋光?？蛇M行手工拋光、機械軋制、鍍層處理和鑲套等方式，拋光用的金鋼砂礫度應合適，拋光力應均勻和合適。經(jīng)拋光后，應進行打磨，并滿足所需潔白度和精度要求，滿足襯套與噴嘴的對中要求等，在焊裝后需進行密封性檢測。

3.濾料函更換。濾料函更換時應選用同類別的濾料函，更換時應提防將濾料勾出，正確撤除濾料，避免對導輪導致外傷。新濾料函的安裝應根據(jù)說明書要求，切口應錯位，避免襯套的螺紋對濾料的刮傷，濾料的壓緊力應均勻和合適，避免引起撓度和減小磨擦力。

4.傳動部件的更換。電動三通調(diào)節(jié)閥和附件中的傳動部件假如部份磨蝕可進行部件更換、修復等。在更換和修補后應保證傳動靈活，傳動間隙盡里小。

5.氣動放大器的擦洗。因儀用壓縮空氣內(nèi)的臟污導致氣動放大器的節(jié)流孔堵塞時規(guī)避節(jié)流孔進行擦洗，可選用合適的鋼絲進行疏通和擦洗s回裝時，放大器閥座應受力均勻，避免引起堵塞或爆燃?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)鋼珠的壓緊力調(diào)整放大器增益，避免共振。

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