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●球閥打滑故障判定及排除步驟圖
閥門打滑故障主要成因及辨別方式
??方法1:須首先打開傳動(dòng)蝸桿箱判定是否由傳動(dòng)蝸桿箱內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重磨損、軸承損毀或存在異物卡阻,造成管件未能正常操作。若判斷非此病因則踏入下邊方法。
??方法2:對(duì)閥門進(jìn)行排污操作,若閥腔內(nèi)有氣壓,則可初步判定打滑成因?yàn)?a href='http://gygsps.cn/news/1940.html' title='密封' target='_blank'>密封座卡阻。密封噴嘴正常應(yīng)有0.003英寸的縱向聯(lián)通空間球閥,若注入的密封脂硬化、污物雜質(zhì)卡入汽缸空隙、或密封座彈簧工作不正常均可導(dǎo)致密封座卡阻、球閥打滑。
??方法3:對(duì)閥門排污,若腔內(nèi)無氣壓,則判定為由閥腔與干線壓差過大造成閥門打滑。閥腔與干線壓差過大時(shí),密封座壓緊球面,操作轉(zhuǎn)速過大,閥門打滑未能正常操作。
●圖3.1排污咀注氣裝置示意圖
閥門打滑故障的排除
按照閥門密封原理、故障成因剖析及閥門打滑故障實(shí)地成功排除經(jīng)驗(yàn),小結(jié)打滑故障排除方式如下:
(1)傳動(dòng)蝸桿箱故障:作為防治性維護(hù),須每年定期打開蝸桿箱,檢測箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑、防銹及部件完好狀況,清除箱內(nèi)廢水、異物,并更換補(bǔ)充新鮮奶油,若聯(lián)軸器等部件破損須及時(shí)更換,以確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)良好,球閥操作順暢。
(2)密封座卡阻故障:首先注入擦洗液熬煮(熬煮時(shí)間可依照球閥注脂狀況而定)、再經(jīng)排污排出穢物雜質(zhì),去除密封座卡阻;若經(jīng)反復(fù)擦洗、排污,球閥仍未能正常操作球閥,可判定為密封座彈簧等部份異常,須拆裝解體管件進(jìn)行檢修。
(3)閥腔與干線壓差過大:通常首先注入擦洗液煮沸后排污,清洗去密封面原有密封脂,若管件原本存在一定量內(nèi)漏,則可實(shí)現(xiàn)閥腔與干線壓力平衡;若故障仍存在,則考慮根據(jù)圖3.1所示制做排污咀注氣裝置連結(jié)到閥門排污咀平衡閥腔與干線壓差,去除打滑故障。這套平壓裝置結(jié)構(gòu)簡略便于制做,且療效顯著,運(yùn)用該套裝置已成功解決我公司如塘沽站某廠12〞球閥等其他多起管件打滑故障。如圖3.1機(jī)加連結(jié)件一端為快裝接頭,一端為配合排污咀插口尺寸的螺扣,建議安裝工程師按照常見管件排污咀插口型號(hào)制做一組機(jī)加連結(jié)件隨時(shí)備用。
野蠻操作的害處性
對(duì)未能正常操作的球閥野蠻操作就能造成:
(1)球閥傳動(dòng)蝸桿箱受力過大,導(dǎo)致箱體斷裂或箱內(nèi)蝸桿等部件形變、損壞;
(2)對(duì)密封球面導(dǎo)致嚴(yán)重凹痕,致使球閥嚴(yán)重內(nèi)漏,并且報(bào)廢;
(3)加力桿破裂或多人同時(shí)操作造成操作人員人身傷害。
為防止引起設(shè)備外傷、人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失,閥門未能正常操作時(shí)避免采取使用加力桿或多人操作等野蠻模式操作!須認(rèn)真剖析故障成因后妥善處理、排除故障。
閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門
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