01

安裝前的前期打算

在安裝前到安裝現(xiàn)場，察看現(xiàn)場狀況和安裝環(huán)境，查證安裝位置、預留空間及托架、預埋件的位置，為下一步入場施工提早作好工具、材料的打算。

02

設備查驗

1、察看設備數(shù)目。

2、檢查設備是否完好，發(fā)覺有外傷的，立馬匯報，采取舉措。

3、邀請建設單位代表到現(xiàn)場對設備進行查驗，做到讓用戶安心。

4、將隨機附件、說明書等資料集中保管，從而安裝時同意領取和向用戶交付。

03

蓄熱水箱制做

蓄熱水箱現(xiàn)場制做，在已做好的土建基礎上，用做好防銹處理的10#型鋼井字形固定在里面后，做水箱上方保溫（先墊一層橡塑板后墊一層酚醛）并將底板敷設在角鋼上。

水箱底板沖壓選用插筋方式單面沖壓，箱身的沖壓選用V型對接點焊，箱身由多塊厚板條紋時，應防止十字交叉，兩條橫向點焊寬度應不大于100mm，焊絲選用E4303。

水箱制做完畢后應作滿水滲透實驗，將水箱富有水，經(jīng)2-3小時后用錘（錘通常為0.5-1.5公斤）沿點焊右側約150mm的地方敲打，不得有滲水現(xiàn)象，若發(fā)覺有漏油的地方須鏟去再次沖壓，再進行實驗。

盛水實驗合格后，對水箱進行防腐處理。

04

機組及其輔助設備的安裝

（一）、鍋爐本體安裝

機組就位前，首先按照基礎規(guī)格對設備規(guī)格進行驗算，驗算規(guī)格偏差應在《機械設備工程施工及初驗通用規(guī)范》（-98）的要求范圍內(nèi)。

電機組的檢測安裝

1、安裝前應熟悉把握機組及附屬設備圖紙及機組房設計圖紙，并檢測技術文件審批狀況；

2、檢驗設備基礎是否達到安裝硬度，基礎外型不容許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等；

3、基礎放線，基礎規(guī)格及位置應符合下述要求：

項次項目容許誤差（mm）

1）、基礎華標位置（縱橫軸線）±20

2）、基礎各不同面高程+0-20

3）、基礎里面不水平度每米5，全長10

4、鍋爐就位后，用預埋件找平，找正，機組與基礎縱向容許誤差±2mm，橫向容許誤差±10mm。

（二）電機安裝

1、水泵安裝前規(guī)避電機進行以下檢測：

a.按電機標牌檢測，確定電機尺寸規(guī)格與馬達規(guī)格是否一致；

b.檢測設備表面有無受損和磨損現(xiàn)象。

2、泵體安裝應達到下述要求：

a.在檢測的同時畫出泵基座（無基座時按有關圖集現(xiàn)場制做）四邊的中心點和基礎上電機安裝縱橫線；

b.起吊就位：起吊時纜繩系在泵和變壓器的吊環(huán)上，調(diào)整基座位置，使基座上中心點與基礎上的中心線重合；

c.水平調(diào)整：將水平尺置于電機基座加工面上，調(diào)整電機的水平度，其水平度不得少于0.1mm/m。

d.一泵三閥：即泵的入口應裝有閥門和閥門，出口裝有閥門。

e.電機進出水口多為撓性連結，進進水口改裝軟節(jié)頭。

f.電機進出口比管線小1號，進出口應裝有擴口短接。

g.與泵連結的水平吸水管段，應有0.01-0.02斜度，并使泵體處于吸水管的最高部位。

（三）、管道安裝

管線安裝前，應檢測型材材質(zhì)。各種管路應順著墻鋪設，保證安裝操作空間和修理便于。

a.給水管線安裝

應由設備接管端開始，以設備上管線插口為基準向外延伸，并留意在供鰭片之下安裝。

b.冷水管線安裝

安裝時，應具備一定的斜度，方向與冷水流向相似。最高限設進氣閥，排水管接至地面排水溝排水溝。最高點設疏水閥，保證操作便捷。

c.排污管線安裝

排污管線與設備及管件選用法蘭連結外，一綠選用弧焊。管線上應盡量少用管件。

（四）、閥門安裝

1、閥門安裝的通常規(guī)定

a.球閥安裝的位置方便操作和檢修，同時考慮美觀大方。

b.水平安裝時，輪緣應朝上，而不可向上；高空管線上的球閥，可水平安裝。

c.同一屋子，同一設備上的閥體應排列對稱整齊，立管上管件的適合高度為1.0-1.2米。

d.并排立管上的閘閥，其中心高程最好一致。

e.安裝較重的閥體時應設閥托架。

f.安裝應留意管件箭頭對準與管線方向一致。

g.安裝法蘭管件時，應保證兩法蘭錐面相互垂直和同心，不得使用雙襯墊。

h.安裝螺紋管件時，為了方便拆裝，一個螺紋閥應配一只活節(jié)（活節(jié)安裝考慮易于檢修，一般水先流經(jīng)管件后流經(jīng)活節(jié)）。

i.安裝法蘭管件時，留意沿對角線擰螺釘，猛力均勻，以防石棉墊打滑或?qū)е職んw變型。

j.球閥與管線法蘭連結時法蘭減壓閥，球閥應緊鎖；沖壓連結時，球閥應微開。

2、特殊管件的安裝

a.汽缸、電磁閥的水閘前應當安裝過濾器。

b.減壓閥安裝：減壓閥的右側應裝設截至閥和高、低壓壓力方式表，減壓前比減壓后的孔徑小2-3#，并裝旁通其外徑比減壓閥小1-2#；適于蒸氣減壓時，要設置泄水管。

c.疏水閥安裝：疏水閥的前后都有要設置截至閥，疏水閥前還應當裝有過濾器；疏水閥的位置應盡量緊靠排水點。

d.安全閥安裝：安全閥應平行安裝；安全閥前后不能設置任何管件；安全閥的排放管應小于安全閥的進口，排放管應接至安全處。

e.排污閥安裝：冷水機組排污閥前應裝設閥門；蒸氣機組應裝設雙排污閥。

（五）、儀表安裝

1、壓力表安裝

a.安裝前應檢測壓力表有無鉛封，無鉛封者不能安裝；

b.安裝位置在易于觀察、清洗和檢修的地方；

c.平行安裝于直管段上，不應安裝在三通、彎頭、變徑附近；

d.壓力表應當具備存水管件和三通旋塞。

e.每臺機組、水泵的進進水口都應裝壓力表。

2、溫度計安裝

a.體溫計安裝在檢修與觀察便于和不受機械毀壞的位置；每臺機組的進進水口都應裝設體溫計；

b.安裝時溫包端部盡或許伸到管中心位置。

（六）、其他裝置的安裝

1、板式換熱安裝：留意分清一、二次側，不要混淆；板換的四個口都應當裝有體溫計和壓力表。

2、集氣瓶安裝：每位承壓機組的出水最高處設置集氣瓶；集氣瓶的排食道一律選用沖壓，球閥選用法蘭截至閥；排食道通常取DN15-25.

3、除污器安裝在供熱回水經(jīng)理上（循環(huán)風機的吸入口），并設有旁通管；除污器的位置要求方便修理和排污。

05

管線沖壓品質(zhì)與安裝工藝要求

1、管道沖壓品質(zhì)要求

a.管線在進行安裝前應逐根吹掃，確保管內(nèi)凈化；

b.管線的沖壓工作由勞動局考評認可的電工進行；

c.管線點焊按《熱水機組安全技術監(jiān)察細則》要求進行檢測；

d.鐵管沖壓時應按管中心線分半沖壓，避免受熱集中而形成附加蠕變，不許在焊件的非鉚接表面引弧。每層焊完以后，應用鋼刷、包錘將焊渣、藥皮清理干凈，并進行外形檢測，發(fā)覺缺陷，應當剿滅重焊。

e.不合格的沖壓部件，應進行補焊舉措，同一部位點焊的送修次數(shù)不少于兩次。

f.點焊表面品質(zhì)檢測：點焊表面應完整，高度不得高于母材表面并與母材平滑過渡，熔池長度應超過噴丸邊沿2-3mm。

2、管道安裝工藝

管線的安裝工藝應保持橫平豎直，管線位置高程、坡度、坡向應符合設計圖紙要求，管線連結時應使用對口工具，不得強力對口，插口位置應避免外墻和外加套管。管線穿墻時應改裝穿墻套管，其間隙使用石棉繩填實。

按設計要求和現(xiàn)場詳細狀況安裝固定和調(diào)整管線支吊架，要求位置正確，安裝平整結實，不影響管線的正常熱膨脹。

06

起吊搬運基本知識

施工現(xiàn)場起吊搬運分為兩大類：一是機械起吊搬運，二是人工起吊搬運。

1、常用工具

a.千斤頂：不得超負荷使用，使用時應置于堅固平整的基礎上，且與被升物平行。

b.手拉葫蘆：使用前檢測各部件是否良好；不得超員使用；應當將葫蘆掛牢，平緩升吊；不宜在作用載荷下長時間堆放，必要時將拉鏈拴在重鏈上；傳動部份應留意一直潤滑。

2、裝卸和搬運的方式

a.滾移法

b.卷移法

07

水壓實驗

1、系統(tǒng)沖洗

在水壓實驗前，先用潔凈水對系統(tǒng)進行沖洗。系統(tǒng)水沖洗程序必須將系統(tǒng)解列沖洗合格后再從新接入系統(tǒng)內(nèi)，以免引起系統(tǒng)雜物斷流。

2、水壓實驗

a.向管內(nèi)灌水時，應打開管線各高出的進氣閥，待水灌滿后，關掉進氣閥和進水閥；

b.用試壓泵加壓時，壓力應逐步下降，加壓到一定數(shù)值時，應停出來對管線進行檢測，無問題時再繼續(xù)加壓，通常應分2-3次使壓力升至實驗壓力；

c.當壓力達到實驗壓力（實驗壓力為硬度實驗壓力是工作壓力的1.5倍）時，停止加壓，觀測10分鐘，以管線、附件和插口等處均未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可以覺得硬度實驗合格；

d.水壓實驗完畢后將水全部排除。

e.將水壓實驗結果記錄在《工業(yè)窯爐工程品質(zhì)證明書》中，并有出席初驗人員簽字，最后存盤。

08

防腐與保溫

1、除銹防腐

包括各類管線、管件、閥門非常凹凸部份，金屬設備表面的人工除銹；各類管線、管件、閥門非常凹凸部份，金屬設備表面的刷降銹漆。

2、管道著色

管線名稱色調(diào)

色調(diào)色環(huán)

飽和蒸氣管紅——凝結水管綠燈

排食道黑紅軟化水管綠白

機組排污管黑——給水管綠黃

機組給水管綠——熱水供水管紅

疏水管綠黑冷水回水管紅藍

3、管道及蓄熱水箱保溫

管線選用橡塑保溫管保溫外纏白膠水。

蓄熱水箱選用長度為100mm的橡塑保溫板保溫，側面包一層折形輕鋼板，作為保溫層的防霉、隔汽保護層，頂端選用白鐵皮封頂。

室內(nèi)水箱還應考慮防水，有條件的最好弄成山墻。

09

機電安裝工程項目施工方式

機電安裝工程項目施工是結合地面施工和設備安裝調(diào)試進度協(xié)調(diào)進行，地面施工前應按設計圖紙和規(guī)范要求改裝線纜套管，套管外部涂防銹漆，設備安裝就位后立刻進行二次線連結。

1、電控柜安裝

a.電控柜在貨運和安裝時應防災、防潮、防止框架變型漆面損毀，并在開箱時認真核實尺寸規(guī)格，收齊資料。安裝時電控柜要找正、找平，與基礎工字鋼連結緊固。

b.電控柜二次回路應按圖施工符合設計要求，并符合-92標準。

c.線纜芯線和所配線圈的端頭回路編號選用截面相符的塑膠管箍燙字復印，編號正確，筆跡清晰。

d.配線整齊、清晰、美觀，線圈絕緣良好無外傷。

e.落地配電箱應做基座，進線池內(nèi)要采取防水舉措。

2、電纜安裝

a.線纜在貨運裝卸過程中不應使線纜及電纜線盤受外傷，滾動時應當沿著線纜盤上的箭頭指示方向滾動。

b.線纜及附件抵達現(xiàn)場技術文件應齊備，線纜規(guī)格、規(guī)格、長度應符合訂貨及設計要求。

c.線纜排列整齊美觀，線纜彎曲直徑，線纜支持固定點寬度、電力線纜和布線線纜的分開配置、電纜與熱力設備管線的距離等均符合《規(guī)范》規(guī)定。

d.電網(wǎng)線纜、線芯要有顯著相應銘牌，絕緣良好。

e.線纜保護管安裝及線纜鋪設應符合-92標準。

3.鐵管鋪設

不銹鋼鐵管壁厚均勻，熔池均勻，無劈裂，凹坑，刺和凹扁現(xiàn)象且鐵管應有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，暗管鋪設應做好密封處理，踏入落地式配電箱的線管，應排列整齊，管品應列舉基礎面不大于50mm法蘭減壓閥，暗管路敷設彎曲直徑不應大于管直徑10倍。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當前文章標簽：管道,閥門,鍋爐,安裝,電纜