專(zhuān)利名稱(chēng)：閥門(mén)的制做方式

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明牽涉一種閥門(mén)，它包括蝶閥外殼、閥芯和縱梁。

技術(shù)背景現(xiàn)在，憤青公用的閥門(mén)噴嘴要么也是軟密封、要么也是硬密封。軟密封閥座由獨(dú)立的塑膠類(lèi)高分子聚合物或鑲嵌于金屬?gòu)?qiáng)化體內(nèi)的塑膠類(lèi)高分子聚合物制成，那樣的噴嘴起密封作用的都是塑膠類(lèi)高分子聚合物，雖然是鑲嵌式的結(jié)構(gòu)，由于鑲好后，塑膠類(lèi)高分子聚合物和金屬增強(qiáng)體已成一整體，塑膠類(lèi)高分子聚合物不或許相對(duì)與金屬增強(qiáng)體有任何的相對(duì)聯(lián)通，為了確保密封牢靠，塑料類(lèi)高分子聚合物就應(yīng)當(dāng)?shù)陀诮饘僭鰪?qiáng)體，確保與立方體直接接觸，起密封作用的是塑膠類(lèi)高分子聚合物，塑膠類(lèi)高分子聚合物的密封面并得不到金屬增強(qiáng)體的保護(hù)，密封功耗很容易被顆粒介質(zhì)破壞。純硬密封管件的密封副都是金屬，用清潔介質(zhì)實(shí)驗(yàn)其密封功耗比軟密封差得多。目前市場(chǎng)上還有一種自稱(chēng)同時(shí)兼具軟、硬密封功耗的閥門(mén)，這些管件的殼體用橡膠件與金屬體組合產(chǎn)生，即便組合好，橡膠件相對(duì)于金屬件也不或許自由聯(lián)通，是運(yùn)用橡膠體的大變型達(dá)到橡膠件和金屬體與立方體的同時(shí)接觸，但因?yàn)橄鹉z件的強(qiáng)度有限、抗撕裂硬度不高，很難承受球面接觸下的搓磨，壽命有限。為了榮獲好的密封功耗，橡膠件應(yīng)當(dāng)具備足夠的壓縮量球閥，因此在橡膠件不接觸球面時(shí)，橡膠件將比組合構(gòu)成閥座的金屬體高出太多，在閥體開(kāi)啟過(guò)程中很容易被立方體球面與流道的交口啃破或剪破，引發(fā)密封失效。

雖然是有些運(yùn)用介質(zhì)壓力將橡膠體推向立方體球面的設(shè)計(jì)，在無(wú)壓差的狀況下，橡膠體高出金屬體極少，但這些設(shè)計(jì)很難保證靠譜、完全卸壓，還是會(huì)出現(xiàn)當(dāng)橡膠體離開(kāi)圓球球面時(shí)高出金屬體太多的狀況，因此也會(huì)出現(xiàn)上面所述的橡膠體被"啃破或剪破"的現(xiàn)象，造成密封失效。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種閥門(mén)，它既有挺好的密封功耗，又要本事得了介質(zhì)中顆粒的影響，但是經(jīng)久耐用。因此，本發(fā)明提供了一種閥門(mén)，它包括蝶閥外殼、閥芯和縱梁。墊圈由可相對(duì)獨(dú)立聯(lián)通的金屬制內(nèi)噴嘴6、塑料類(lèi)高分子聚合物或其他類(lèi)似非金屬制度主噴嘴5和金屬制外噴嘴3組成，同時(shí)內(nèi)噴嘴6、主噴嘴5和外噴嘴3分別由各自的讀取彈簧讀取。采取上述結(jié)構(gòu)后，內(nèi)噴嘴6、主噴嘴5和外噴嘴3不是一個(gè)整體，互相之間是間隙配合，軸向可相對(duì)自由滑動(dòng)，在各自讀取彈簧及介質(zhì)壓力的作用下，內(nèi)噴嘴6、主噴嘴5和外噴嘴3可同時(shí)接觸襯套2球面，主噴嘴5起主要密封作用，內(nèi)噴嘴6和外噴嘴3起輔助密封作用的同時(shí)，關(guān)鍵是阻止介質(zhì)中的顆粒步入到襯套2球面和主噴嘴5之間，因而起到保護(hù)主噴嘴5密封面的目的。內(nèi)噴嘴6的內(nèi)側(cè)面和外噴嘴3的外側(cè)面都加工成與軸套2球面法向垂直，充分發(fā)揮內(nèi)、外噴嘴刮削粘附于襯套2球面上的雜質(zhì)的功能，逐步起到保護(hù)主噴嘴5密封面的目的。

塑膠類(lèi)高分子聚合物或其他類(lèi)似非金屬體與金屬體同時(shí)接觸襯套2球面，塑膠類(lèi)高分子聚合物或其他類(lèi)似非金屬體起主要密封，但同時(shí)塑膠類(lèi)高分子聚合物或其他類(lèi)似非金屬體的密封面能夠遭到金屬體的保護(hù)，是真正兼顧軟、硬密封功耗的閥門(mén)密封噴嘴。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，該閥門(mén)的內(nèi)噴嘴6與閥門(mén)外殼1管徑孔之間有一定寬度的間隙配合，以避免顆粒介質(zhì)步入內(nèi)汽缸6彈簧孔，影響內(nèi)噴嘴6彈簧功能的正常發(fā)揮。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，該閥門(mén)主噴嘴5與閥門(mén)外殼1之間的O形密封圈的溝槽加工在主噴嘴5的外圓上，防止了在閥門(mén)外殼l內(nèi)孔中加工溝槽的麻煩。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，按照實(shí)際須要該閥門(mén)內(nèi)噴嘴6、主噴嘴5和外閥座3的讀取彈簧全部或部份為板彈簧，以提高讀取力。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，該閥門(mén)內(nèi)噴嘴6與閥門(mén)外殼1有注脂回路，以滿(mǎn)足主噴嘴5被破壞后緊急注脂密封的還要。為了確保注入的密封脂能順利進(jìn)入到主噴嘴5和氣閥2球面之間，修復(fù)主噴嘴5的受損處，達(dá)到緊急密封的目的，在注脂回路的上下游各提高了一道內(nèi)噴嘴6和球閾外殼1之間的O形密封圈。該閥門(mén)內(nèi)噴嘴6和閥門(mén)外殼1之間有石墨密封圈及壓圈，以實(shí)現(xiàn)防火的功能。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，改進(jìn)主噴嘴5和內(nèi)噴嘴6的截面設(shè)計(jì)球閥，使得主噴嘴5的最小直徑大于主噴嘴5和氣閥2球面之間或許的密封面半徑，實(shí)現(xiàn)單只噴嘴單向密封的功能。主噴嘴與閥門(mén)外殼之間設(shè)有檔圈4，檔圈4與閥門(mén)外殼l和內(nèi)噴嘴6之間的0形密封圈、主噴嘴5和內(nèi)噴嘴6之間的0形密封圈，協(xié)助達(dá)到單向密封的目的。

下邊結(jié)合附圖和推行例對(duì)本發(fā)明作逐步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的第一個(gè)推行例剖面圖。圖2為本發(fā)明的第二個(gè)推行例剖面圖。圖3為本發(fā)明的第三個(gè)推行例剖面圖。圖4為本發(fā)明的第四個(gè)推行例剖面圖。圖5為本發(fā)明的第五個(gè)推行例剖面圖。圖6為本發(fā)明的第六個(gè)推行例剖面圖。圖中l(wèi).閥門(mén)外殼，2.闊芯，3.外噴嘴，4.檔圈，5.主噴嘴，6.內(nèi)墊圈。

詳細(xì)施行方法

從圖1可知，內(nèi)、主和外噴嘴是互相獨(dú)立的，分別由各自的彈簧讀取，在讀取彈簧及介質(zhì)壓力的共同作用下，內(nèi)、主和外噴嘴的密封面能同時(shí)和氣閥球面接觸。主噴嘴起主要密封作用，內(nèi)、外噴嘴起輔助密封的同時(shí)，保護(hù)主噴嘴密封面不被顆粒介質(zhì)毀壞。主縱梁和閥門(mén)外殼之間由O形密封圈密封，外噴嘴和閥門(mén)外殼之間、內(nèi)噴嘴和閥門(mén)外殼之間不須要密封。作為本發(fā)明的另一種推行方法，如圖2所示，把內(nèi)噴嘴和閥門(mén)外殼通道之間加工有一定厚度的配合面，以避免顆粒介質(zhì)步入內(nèi)噴嘴彈簧孔，影響內(nèi)噴嘴彈簧功能的正常發(fā)揮。作為本發(fā)明的另一種推行方法，如圖3所示，把主噴嘴與閥門(mén)外殼之間的O形密封圈溝槽加工在主噴嘴外圓上，防止了在閥門(mén)外殼內(nèi)孔中加工溝槽的麻煩。作為本發(fā)明的另一種推行方法，如圖4所示，把內(nèi)、主和外噴嘴的讀取彈簧全部或部份改為板彈簧。作為本發(fā)明的另一種推行方法，如圖5所示，在閥門(mén)外殼和內(nèi)噴嘴中都加工有注脂回路，以滿(mǎn)足主噴嘴被破壞后緊急注脂密封的還要。為了確保注入的密封脂能順利步入到主縱梁和氣閥球面之間，修復(fù)主噴嘴的受損處，達(dá)到緊急密封的目的，在注脂回路的上下游各提高了一道內(nèi)噴嘴和閥門(mén)外殼之間的o形密封圈，同時(shí)在內(nèi)噴嘴和閥門(mén)外殼之間提高石墨密封圈，以實(shí)現(xiàn)防火的功能，為確保石墨靠譜密封，提高了壓圈。作為本發(fā)明的另一種推行方法，把內(nèi)噴嘴、主縱梁和檔圈之間的關(guān)系設(shè)計(jì)成如圖6所示的方式，使得主噴嘴的最小直徑大于主縱梁和氣閥球面之間或許的密封面半徑，那樣的一個(gè)內(nèi)、主和外噴嘴及檔圈的組合能達(dá)到單向密封的目的。為實(shí)現(xiàn)單個(gè)電刷組合單向密封的功能，除要改變內(nèi)噴嘴和主噴嘴的截面設(shè)計(jì)外，需要把檔圈的截面加強(qiáng)，以促使檔圈和閥門(mén)外殼及內(nèi)噴嘴之間都可以增加O形密封圈，同時(shí)在主縱梁和內(nèi)噴嘴之間也要提高一O形密封圈。綜上所述的幾種典型的施行方法，既可單獨(dú)施行，也可按照還要任意組合施行，并且可在一個(gè)應(yīng)用例子中推行所有上述幾種模式。

權(quán)力要求

1、一種閥門(mén)，包括閥門(mén)外殼、閥芯和噴嘴，其特點(diǎn)在于噴嘴由可相對(duì)獨(dú)立聯(lián)通的金屬制內(nèi)噴嘴、塑料類(lèi)高分子聚合物或其他類(lèi)似非金屬制度主縱梁和金屬制外噴嘴組成，同時(shí)內(nèi)噴嘴、主縱梁和外噴嘴分別由各自的讀取彈簧讀取。

2、如權(quán)力要求l所述的閥門(mén)，其特點(diǎn)在于內(nèi)噴嘴與閥門(mén)外殼管徑孔之間有一定厚度的間隙配合。

3、如權(quán)力要求1所述的閥門(mén)，其特點(diǎn)在于主噴嘴與閥門(mén)外殼之間的O形密封圈的溝槽加工在主噴嘴的外圓上。

4、如權(quán)力要求l所述的閥門(mén)，其特點(diǎn)在于內(nèi)噴嘴、主縱梁和外噴嘴的讀取彈簧全部或部份為板彈簧。

5、如權(quán)力要求l所述的閥門(mén)，其特點(diǎn)在于內(nèi)噴嘴與閥門(mén)外殼有注脂回路，在注脂回路的上下游各有一道內(nèi)噴嘴和閥門(mén)外殼之間的O形密封圈。

6、如權(quán)力要求1或5所述的閥門(mén)，其特點(diǎn)在于內(nèi)閾座和閥門(mén)外殼之間有石墨密封圈及壓圈。

7、如權(quán)力要求l所述的閥門(mén)，其特點(diǎn)在于主噴嘴的最小直徑大于主縱梁和氣閥球面之間或許的密封面半徑，主噴嘴與閥門(mén)外殼之間有檔圈，同時(shí)檔圈與閥門(mén)外殼及內(nèi)闊座之間有O形密封圈，主縱梁和內(nèi)噴嘴之間還有O形密封圈。

全文摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種閥門(mén)，包括蝶閥外殼、閥芯和縱梁。聯(lián)軸器由可相對(duì)獨(dú)立聯(lián)通的金屬制內(nèi)汽缸、塑料類(lèi)高分子聚合物或其他類(lèi)似非金屬制度主縱梁和金屬制外噴嘴組成，同時(shí)內(nèi)噴嘴、主縱梁和外噴嘴分別由各自的讀取彈簧讀取。采取上述結(jié)構(gòu)后，主噴嘴起主要密封作用，內(nèi)噴嘴和外噴嘴起輔助密封的同時(shí)，保護(hù)主噴嘴密封面不被顆粒介質(zhì)毀壞。內(nèi)噴嘴的內(nèi)側(cè)面和外噴嘴的外側(cè)面都加工成與軸套球面法向垂直，充分發(fā)揮內(nèi)、外噴嘴刮削粘附于襯套球面上的雜質(zhì)的功能，逐步起到保護(hù)主噴嘴密封面的目的。是真正兼顧軟、硬密封功耗的閥門(mén)密封噴嘴。

文檔編號(hào)F16K5/

公開(kāi)日2008年8月13日申請(qǐng)日期2008年2月26日優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日

發(fā)明者張秀琴申請(qǐng)人:張秀琴

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

當(dāng)前文章標(biāo)簽：閥座,密封,球閥,發(fā)明,殼體