減壓閥的制作方法

【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種減壓閥，包括前蓋、后蓋、閥芯座、閥芯軸，所述閥芯座與前蓋、后蓋密封裝配構(gòu)成減壓閥腔體，所述閥芯軸上設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把減壓閥腔體分隔成前閥腔、排氣腔、后閥腔，排氣腔的壁面上設(shè)有排氣孔道，所述前蓋內(nèi)側(cè)中間設(shè)有閥口，所述閥芯軸在閥芯座內(nèi)可軸向密封移動(dòng)并啟閉所述閥口，所述閥芯軸上設(shè)連通前閥腔和后閥腔的水流通道，所述閥芯軸的前端迎水面面積小于后端背壓面面積。本實(shí)用新型減壓閥在安裝和使用中都免予調(diào)整，防護(hù)水錘沖擊；基本適用于千家萬(wàn)戶不同水壓，本實(shí)用新型還具有低水壓時(shí)閥門常開(kāi)不減壓的功能。

【專利說(shuō)明】減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及閥門類【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種用于家用凈水器、水家電、管道直飲水、高層住宅區(qū)等生活飲用水安全供水裝置的減壓閥。

【背景技術(shù)】

[0002]隨著城市化工業(yè)化的高速發(fā)展，水資源污染可能會(huì)繼續(xù)惡化，城鄉(xiāng)人民保健意識(shí)不斷提高，對(duì)健康飲水需求量與日俱增，家用凈水器已成為人與自然協(xié)調(diào)發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)品，凈水器以其環(huán)保衛(wèi)生經(jīng)濟(jì)方便的特點(diǎn)越來(lái)越受到人們青睞，普及應(yīng)用于千家萬(wàn)戶是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。隨著家用凈水器的普及，減壓閥已進(jìn)入民用領(lǐng)域，它在保護(hù)家庭用水設(shè)備及提高家庭用水安全中起著重要的作用，必將有著更廣泛的應(yīng)用前景。

[0003]目前家用凈水器減壓閥大多還是工業(yè)類型減壓閥縮小的代用品，閥芯組件沿用雙彈簧壓力可調(diào)式工業(yè)型減壓閥的結(jié)構(gòu)原理，把形狀縮小，改金屬調(diào)整構(gòu)件為注塑件，但因其鋼性、硬度、精度可靠性不足，使用中存在以下缺陷和問(wèn)題:

[0004]1.調(diào)整結(jié)構(gòu)不太可靠，彈簧元件容易衰變、鎖定位置容易變化。

[0005]2.其出廠統(tǒng)調(diào)技術(shù)狀態(tài)不盡適應(yīng)不同城市、地段、樓層的水壓，安裝時(shí)常須現(xiàn)場(chǎng)改變?cè)鰪S統(tǒng)調(diào)的技術(shù)狀態(tài)，當(dāng)用水低峰時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)水壓升高，存在安全隱患。

[0006]3.使用中需定期調(diào)整，售后服務(wù)成本高。

[0007]4.0.1Mpa-0.2Mpa為凈水器安全使用范圍，因此需用減壓閥控制，以防危機(jī)事件發(fā)生。而據(jù)市場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，50%家庭的自來(lái)水超過(guò)0.25Mpa，水壓偏髙容易產(chǎn)生水錘，需要減壓閥安保；40%家庭低于0.25Mpa，也會(huì)因給水壓力波動(dòng)需用減壓閥保護(hù)，避免造成社會(huì)財(cái)產(chǎn)損失；10%的家庭水壓在0.1Mpa左右，也需要有低水壓時(shí)不減壓的減壓閥進(jìn)行意外安全防護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、免于調(diào)整、能匹配于凈水器上使用的減壓閥，該減壓閥在使用過(guò)程中無(wú)需調(diào)整，方便用戶使用也大大減少售后工作量。本實(shí)用新型的減壓閥具備遇高水壓則迅速減成安全水壓、遇低水壓則不減壓的功能。

[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種減壓閥，包括前蓋、后蓋、閥芯座、閥芯軸，所述閥芯座與前蓋、后蓋密封裝配構(gòu)成減壓閥腔體，所述閥芯軸上設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把減壓閥腔體分隔成前閥腔、排氣腔、后閥腔，排氣腔的壁面上設(shè)有排氣孔道，所述前蓋內(nèi)側(cè)中間設(shè)有閥口，所述閥芯軸在閥芯座內(nèi)可軸向密封移動(dòng)并啟閉所述閥口，所述閥芯軸上設(shè)連通前閥腔和后閥腔的水流通道，所述閥芯軸的前端迎水面面積小于后端背壓面面積。

[0010]所述閥芯座的中部設(shè)有環(huán)形中隔，所述第一密封圈設(shè)置在閥芯軸沿環(huán)形中隔軸向密封移動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，所述第二密封圈設(shè)置在閥芯軸沿閥芯座的后閥腔密封移動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，所述閥芯座與環(huán)形中隔為整體結(jié)構(gòu)。

[0011]所述水流通道包括在閥芯軸側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有徑向孔、在閥芯軸的中心軸線上開(kāi)設(shè)的減壓水道，所述減壓水道一端在閥芯軸的背壓面上開(kāi)口，另一端連通所述徑向孔。

[0012]所述閥芯軸端設(shè)有膠塞。

[0013]所述徑向孔分布在閥芯軸的同一徑向平面上。

[0014]所述閥芯座的外壁上設(shè)有外螺紋，所述閥芯座分別與所述前蓋、后蓋內(nèi)螺紋連接，所述閥芯座與前蓋、后蓋之間分別設(shè)有O形圈。

[0015]所述前蓋上的閥口是管狀刃形的保壓刀口。

[0016]所述前蓋、后蓋的結(jié)構(gòu)相同。

[0017]在所述排氣腔內(nèi)設(shè)有彈簧。

[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。

[0019]I )本實(shí)用新型減壓閥在安裝和使用中都免予調(diào)整，防護(hù)水錘沖擊；基本適用于千家萬(wàn)戶不同水壓，減少售后服務(wù)的工作量。

[0020]2)本實(shí)用新型以環(huán)形刀刃閥口壓入平面軟膠塞，這種結(jié)構(gòu)封閉性強(qiáng)、關(guān)閉嚴(yán)密，當(dāng)閥后壓力達(dá)到靜壓值時(shí)，閥門已經(jīng)嚴(yán)密關(guān)閉，歷經(jīng)48小時(shí)，保持靜壓值不變，不漏水。凈水器減壓閥保靜壓> 24小時(shí)，已能符合正常使用要求，保靜壓性能優(yōu)良。

[0021]3)本閥設(shè)有保低減壓彈簧一根，由閥芯座排氣腔的凹槽端面支撐彈簧前端，彈簧另一端頂住閥芯軸后端端面，使低水壓閥門常開(kāi)不減壓。

[0022]4)本實(shí)用新型的減壓閥出水平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)燥音，符合家用凈水器安全環(huán)保使用要求，改善了家用減壓閥的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和使用方便性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】

[0023]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0024]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0025]圖3為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

[0027]【具體實(shí)施方式】一

[0028]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的減壓閥包括前蓋1、后蓋2、閥芯軸4、閥芯座3。閥芯座3為帶有外螺紋的圓筒，外螺紋連接前、后蓋，由前蓋、后蓋和閥芯座構(gòu)成一個(gè)完整的減壓閥腔體，閥芯軸可在閥芯座3內(nèi)滑移，閥芯座3內(nèi)設(shè)有環(huán)形中隔10減壓閥，閥芯軸的中部沿環(huán)形中隔10的內(nèi)圓環(huán)面軸向密封移動(dòng)、閥芯軸的后部沿閥芯座的后部?jī)?nèi)壁密封移動(dòng)，從而將減壓閥腔體分隔為前閥腔11、排氣腔13和后閥腔12，排氣腔13的側(cè)壁上設(shè)有排氣孔道，排氣孔道與大氣相通。前蓋I上設(shè)有閥口，閥芯軸上設(shè)連通前閥腔和后閥腔的水流通道，閥芯軸的前端迎水面8面積小于后端背壓面9的面積，因此產(chǎn)生減壓閥的前，后壓差。前蓋1、后蓋2是結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置的，制造時(shí)可用同一模具生成。前蓋連接自來(lái)水進(jìn)水口，它的前端為1/4英吋軟管插入式快接結(jié)構(gòu)通用件，前蓋內(nèi)側(cè)中心設(shè)有環(huán)形的保壓刀口 14，它與膠塞5構(gòu)成控制水流的伺服啟閉機(jī)構(gòu)；后蓋的尾端為1/4英吋軟管插入式快接結(jié)構(gòu)通用件，后蓋連通凈水器的進(jìn)水口。閥芯軸4的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1，在閥芯軸4的前端固定有膠塞5，膠塞5用樹(shù)脂粘接或用其他方式固定于閥芯軸4的前端，隨閥芯軸4運(yùn)動(dòng)構(gòu)成伺動(dòng)膠塞。閥芯軸4的中心軸線上設(shè)有減壓水道7，所述減壓水道7 —端在閥芯的背壓面9上開(kāi)口，與后閥腔相通，另一端連通徑向孔6，徑向孔6在閥芯軸側(cè)壁上開(kāi)設(shè)，為四個(gè)，均布在閥芯軸的同一徑向平面上。閥芯軸4的中部與環(huán)形中隔的內(nèi)壁間設(shè)有第一密封圈15，在閥芯軸的后部與閥芯座的內(nèi)壁間設(shè)有第二密封圈16，閥芯座與前蓋、后蓋螺紋連接，分別在前蓋、后蓋的里端分別設(shè)有O形圈17用于與閥芯座3形成密封。閥芯座外螺紋與前蓋、后蓋內(nèi)螺紋連接密封制成一體。

[0029]因?yàn)樯鲜雒芊饨Y(jié)構(gòu)，使前閥腔，呼吸腔，后閥腔互成封閉，從而使前閥腔內(nèi)的水流必須經(jīng)過(guò)減壓水道7才能進(jìn)入后閥腔12里。膠塞5的前端表面積為減壓閥的迎水面面積，閥芯軸的后端面的實(shí)體面積為減壓閥的背壓面面積，減壓閥的迎水面面積與背壓面面積之比約為1:2。

[0030]本實(shí)用新型采用了閥口環(huán)形刃口結(jié)構(gòu)，與伺動(dòng)作用的膠塞結(jié)構(gòu)相互優(yōu)化配合所形成在膠塞與閥口間的動(dòng)、靜態(tài)閥門間隙，既能減動(dòng)壓、也能保靜壓。

[0031]當(dāng)凈水器用水、閥后腔的水流進(jìn)凈水器，造成閥后腔水壓迅速降低，此時(shí)減壓閥迎水面的壓力大于閥后背壓面所受的壓力，閥芯軸向后閥腔方向移動(dòng)，閥門(膠塞)打開(kāi)，高壓水流流進(jìn)減壓閥的前蓋內(nèi)，從閥口與膠塞的間隙進(jìn)入前閥腔內(nèi)，水流繼續(xù)將閥芯軸向后閥腔方向推進(jìn)，并克服閥芯軸、O形圏的滑動(dòng)阻力。當(dāng)高壓進(jìn)水通過(guò)閥門間隙(縫隙)時(shí)，流速劇增，水的動(dòng)能量被瞬時(shí)消耗，水壓降低。然后水流從徑向孔6進(jìn)入減壓水道7，水流從小孔進(jìn)入減壓水道7時(shí)，壓力能得到更進(jìn)一步降低。當(dāng)凈水器水滿自動(dòng)關(guān)機(jī)(或其它用水設(shè)備)的水龍頭關(guān)閉時(shí)，減壓閥的后閥腔內(nèi)水壓增加，推動(dòng)閥芯軸關(guān)閉閥門。在本實(shí)用新型中，閥門的間隙可實(shí)現(xiàn)高壓水流充分減壓，水流在前閥腔內(nèi)緩沖后再進(jìn)入徑向孔，而減壓水道7與閥芯軸的背壓面之間形成一個(gè)穩(wěn)壓腔，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流供水。

[0032]【具體實(shí)施方式】二

[0033]參見(jiàn)圖2，在【具體實(shí)施方式】一所述的減壓閥的基礎(chǔ)上，在排氣腔13內(nèi)設(shè)置彈簧18，彈簧18的一端抵靠在與環(huán)形中隔緊鄰的閥芯座3的環(huán)形平面上，彈簧18的另一端抵靠在閥芯軸的后部端面上(鄰近閥芯軸上設(shè)置的第二密封圈)。當(dāng)從保壓刀口 14處進(jìn)入的水的壓力小于彈簧18的彈力時(shí)，彈簧18將閥芯軸向后蓋2的方向拉動(dòng)。使家庭水壓在0.1Mpa左右時(shí)，使本減壓閥的閥門常開(kāi)不減壓。本減壓閥通過(guò)在排氣腔內(nèi)設(shè)置保低減壓彈簧一根，實(shí)現(xiàn)了低水壓(0.1MPa)時(shí)少減壓(O負(fù)載)，或不減壓(有負(fù)載)。

[0034]本實(shí)用新型的減壓閥能適應(yīng)自來(lái)水壓力的差異，減壓閥后的出水壓力符合凈水器的進(jìn)水壓力要求(0.03MPa——0.3MPa);閥口的刀刃設(shè)計(jì)與膠塞密封性能確保了保靜壓時(shí)間不少于24小時(shí)；選擇本實(shí)用新型的減壓閥，在安裝和使用過(guò)程中都不需要對(duì)彈簧的彈力大小作調(diào)整。整個(gè)減壓閥除了前蓋與后蓋的對(duì)接用螺紋緊固以外，內(nèi)部其余的連接結(jié)構(gòu)沒(méi)有螺釘結(jié)構(gòu)，均采用卡扣或壓合的方式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、裝配方便。

[0035]【具體實(shí)施方式】三

[0036]參見(jiàn)圖3，在【具體實(shí)施方式】一或二所述的減壓閥的基礎(chǔ)上，把前蓋1、后蓋2與閥芯座3的結(jié)合方式由螺紋連接改為卡扣連接。在圓筒形狀的閥芯座3的兩端設(shè)置有環(huán)形的突起31,并分別在前蓋1、后蓋2的開(kāi)口端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的卡扣32,將前蓋1、后蓋2開(kāi)口端往閥芯座3的兩端插入，使前蓋1、后蓋2的卡扣32緊扣在閥芯座3的兩端的突起31上，從而使前蓋、后蓋和閥芯座構(gòu)成一個(gè)完整的減壓閥腔體。O形圈17設(shè)置在閥芯座的兩端面上、用于與閥芯座3形成密封。為了使前、后蓋易于與閥芯座裝配減壓閥，閥芯座3的兩端環(huán)形的突起31設(shè)置為楔形的，使前蓋1、后蓋2的卡扣32易于沿突起31插入并完成兩者的配合緊扣連接。

[0037]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)的改變，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍實(shí)用新型之內(nèi)。

【權(quán)利要求】

1.一種減壓閥，包括前蓋、后蓋、閥芯座、閥芯軸，所述閥芯座與前蓋、后蓋密封裝配構(gòu)成減壓閥腔體，其特征在于:所述閥芯軸上設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把減壓閥腔體分隔成前閥腔、排氣腔、后閥腔，排氣腔的壁面上設(shè)有排氣孔道，所述前蓋內(nèi)側(cè)中間設(shè)有閥口，所述閥芯軸在閥芯座內(nèi)可軸向密封移動(dòng)并啟閉所述閥口，所述閥芯軸上設(shè)連通前閥腔和后閥腔的水流通道，所述閥芯軸的前端迎水面面積小于后端背壓面面積；在所述排氣腔內(nèi)設(shè)有彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:閥芯座的中部設(shè)有環(huán)形中隔，所述第一密封圈設(shè)置在閥芯軸沿環(huán)形中隔軸向密封移動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，所述第二密封圈設(shè)置在閥芯軸沿閥芯座的后閥腔密封移動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，所述閥芯座與環(huán)形中隔為整體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述水流通道包括在閥芯軸側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有徑向孔、在閥芯軸的中心軸線上開(kāi)設(shè)的減壓水道，所述減壓水道一端在閥芯軸的背壓面上開(kāi)口，另一端連通所述徑向孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述閥芯軸端設(shè)有膠塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述徑向孔分布在閥芯軸的同一徑向平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述閥芯座的外壁上設(shè)有外螺紋，所述閥芯座分別與所述前蓋、后蓋內(nèi)螺紋連接，所述閥芯座與前蓋、后蓋之間分別設(shè)有O形圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述前蓋上的閥口是管狀刃形的保壓刀口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述前蓋、后蓋的結(jié)構(gòu)相同。

【文檔編號(hào)】/

【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日

【發(fā)明者】金祖貽 申請(qǐng)人:深圳市家樂(lè)士?jī)羲萍加邢薰?/p>

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