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控制閥的基本構(gòu)成:
執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生推力力矩→調(diào)節(jié)閥芯位移→改變流通面積→流量改變→又稱調(diào)節(jié)閥。
控制閥在系統(tǒng)中的作用:
控制閥基本分類:
閥體類型:
執(zhí)行機(jī)構(gòu):
控制閥的驅(qū)動裝置:
按能源供應(yīng)分為:氣動,電動,電液。
氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu):
氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu):
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu):
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu):以電為能源的執(zhí)行器,有電動控制,電磁式。(見南社百科發(fā)布的電子調(diào)節(jié)閥相關(guān)課件)。
按位移分為:直行程、角行程、多轉(zhuǎn)式。
具有動作迅速、響應(yīng)快、電源取用方便、傳輸距離遠(yuǎn)等特點(diǎn)。
液動(電液)執(zhí)行機(jī)構(gòu):
液動、電液或氣液執(zhí)行機(jī)構(gòu):主要用于需要大推力、大力矩、快速響應(yīng)、安全可靠裝置和閥門的配套上。
由于控制上的需要,電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用更為廣泛。
附件:
控制閥還可配用各種附件來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品本身多種控制功能;
附件能滿足控制系統(tǒng)對閥門提出的各種特殊要求;
附件的作用就在于使控制閥的功能更完善更合理,更齊全。
定位器:
閥門定位器:用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能,實(shí)現(xiàn)正確定位。氣氣閥門定位器;電氣閥門定位器;智能閥門定位器。
定位器工作原理:
空氣過濾減壓器:凈化氣源,具有自動穩(wěn)壓功能。
手輪機(jī)構(gòu):當(dāng)氣源或電源信號故障時(shí)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)零件損壞時(shí)可用手輪繼續(xù)人工操作控制閥的功能。
還有閥位變送器、電磁閥、限位開關(guān)、保位閥、氣動放大器,儲氣罐等。
調(diào)節(jié)閥特性:
1、流量系數(shù)
流量系數(shù)Cv:溫度為60°F的水,在1PSI壓降下每分鐘流過調(diào)節(jié)閥的美國加侖數(shù)。
流量系數(shù)Kv:溫度為5℃-40℃的水,在100KPa壓降下,一小時(shí)內(nèi)流過調(diào)節(jié)閥的立平方米數(shù)。
Cv為英制單位的流量系數(shù)(美加侖/min)。(美加侖=3.785升)
Kv為國際單位的流量系數(shù)(m3/h)。
數(shù)值關(guān)系為Kv=0.,Cv=1.167Kv。
Kv或Cv代表閥門的流通能力,他和閥門形式,閥門尺寸,閥座尺寸,閥門行程有關(guān)。
KV值的計(jì)算:
注:調(diào)節(jié)閥都會在銘牌上標(biāo)KV值(閥全開時(shí)的額定流量系數(shù))。
2、可調(diào)比
控制閥所能控制的最大流量與最小流量之比:
R=Qmax/Qmin
它反映控制閥的調(diào)節(jié)流量的能力。
一般直通閥R在30-50。旋轉(zhuǎn)閥能達(dá)到300。
3、調(diào)節(jié)閥的流量特性-調(diào)節(jié)品質(zhì)
定義:流體通過控制閥的相對流量和相對行程的函數(shù)關(guān)系:Q/Qmax=f(L/Lmax)
線性流量特性和等百分比流量特性對比:
舉例:某一調(diào)節(jié)閥開度變化量10%的流量變化
線性:22.67-13/13=74.4% 90.33-80.67/80.67=12%
等百分比:6.58-4.68/4.68=40.6% 71.17-50.65/50.65=40.6%
線性流量特性在開度小時(shí),流量變化大,靈敏度高,閥來回工作,會造成閥芯受到?jīng)_刷嚴(yán)重,同時(shí)產(chǎn)生閥門振蕩。
當(dāng)開度大時(shí)閥,流量發(fā)生較小的變化,靈敏度低,失去調(diào)節(jié)作用。
等百分比調(diào)節(jié)特性就改善了這些方面。
閥芯和流量特性:
不同的閥芯形狀決定不同的流量特性。
套筒閥、柱塞閥、v形開口閥,可修改閥芯形狀改變流量特性。
4.泄漏量:
當(dāng)閥門在規(guī)定的關(guān)閉推力下處于全關(guān)的位置,在規(guī)定的壓差和溫度下流體流過閥門的數(shù)量測得。
泄漏量通常可以用在額定行程下的流通能力的百分?jǐn)?shù)來表示,或者用在規(guī)定時(shí)間內(nèi)流過的累積量表示。
一般用泄露等級表示:
Ⅰ:用戶與廠商協(xié)議
Ⅱ:0.5%*Kv
Ⅲ:0.1%*Kv
Ⅳ:0.01%*Kv
Ⅴ:3*10-4ml/min
Ⅵ:氣泡級,軟密封
注意:泄漏量和最小流量的區(qū)別。
5.正作用,反作用
整個控制閥,氣開,氣關(guān)(故障開、故障關(guān))。
選閥需要知道的參數(shù):
調(diào)節(jié)閥的選型需要包括機(jī)械,電氣,工藝等多方面的知識。盡可能地提供給我們詳細(xì)的工藝參數(shù),有助于我們幫您選擇性價(jià)比最高,控制最準(zhǔn)確的閥門。以下是調(diào)節(jié)閥選型所需要的工藝參數(shù)。
管道的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格。
工藝介質(zhì)名稱:中英文。
介質(zhì)特性:狀態(tài),密度,黏度,濃度,是否含有顆粒?是否有腐蝕性等?
最高,正常,最低工作溫度;
最大,正常,最小流量;
最大,正常,最小入口壓力;
最大,正常,最小出口壓力(或壓差);
最大允許關(guān)閉壓差;
失氣時(shí)調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)要求:如故障開關(guān);
儀表控制信號;
連接方式:法蘭,螺紋或焊接。
調(diào)節(jié)閥的選型:
調(diào)節(jié)閥的選型步驟:
計(jì)算Kv值、通徑、閥門尺寸;
確定流量特性;
確定公稱壓力和材質(zhì);
確定控制閥類型;
根據(jù)需要選擇閥門附件。
1、計(jì)算Kv值、通徑
*所選閥門口徑不能小于管道尺寸的一半。
開度的驗(yàn)算:通常希望控制閥在開度20%-80%工作。
以上計(jì)算一般由調(diào)節(jié)閥的計(jì)算軟件程序來完成。
2、確定控制閥的流量特性
目的:滿足控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
流量特性的選擇由于計(jì)算復(fù)雜,多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則。
選用直線性流量特性閥的場合一般為:① 差壓變化小,幾乎恒定;② 工藝系統(tǒng)主要參數(shù)的變化呈線性;③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度,閥上差壓變化相對較?。虎?外部干擾小,給定值變化小,可調(diào)范圍要求小的場合。
優(yōu)先選用等百分比特性閥的場合為:① 實(shí)際可調(diào)范圍大;② 開度變化,閥上差壓變化相對較大;③ 管道系統(tǒng)壓力損失大;④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動;⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
3、確定閥門的公稱壓力和材料
調(diào)節(jié)閥材料選擇:
1)承受壓力的部件如:閥體、上閥蓋、下法蘭、連接件;有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。
2)閥內(nèi)件材料:閥芯、閥座、套筒。
不銹鋼、合金鋼、根據(jù)需要的堆焊司太萊合金等;
3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的材料:膜片材質(zhì),氣缸,彈簧等;主要調(diào)節(jié)閥制造廠商選擇。
4、控制閥類型的確定
閥體(單座、套筒);閥蓋(介質(zhì)的溫度);
填料、填料結(jié)構(gòu)(蒸汽、過熱蒸汽、天然氣、導(dǎo)熱油、有毒有害介質(zhì))。
執(zhí)行機(jī)構(gòu):
輸出力(矩)(最大關(guān)閉壓差、摩擦力);
氣動、電動、電液(價(jià)格、可靠性、防爆);
作用方式(故障開、故障關(guān))。
5、附件(工藝要求)
選閥的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)
如果不提供最大允許關(guān)閉壓差,按照閥門入口最大壓力來做為最大允許關(guān)閉壓差值。
直通閥門標(biāo)準(zhǔn)的的流量特性為等百分比。三通閥的標(biāo)準(zhǔn)流量特性為線性。
電動閥在失電狀態(tài)下保持在失電前的位置。如有特殊要求,請說明。
高粘度的流體必須提供其粘度,否則影響閥門流量系數(shù)的計(jì)算。
選閥的重要性:
如何選擇好調(diào)節(jié)閥,尤其是閥門口徑和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力。使調(diào)節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個很關(guān)鍵的問題。
選型不準(zhǔn)確,容易引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能差,壽命短。
(1)正確選型—系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員(準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù),工藝圖,同廠家充分溝通);
(2)產(chǎn)品質(zhì)量—生產(chǎn)廠(使用好的材料,加工技術(shù));
(3)正確安裝、使用、維護(hù)—用戶。
氣動調(diào)節(jié)閥:
氣動調(diào)節(jié)閥主要由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、附件三部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動力,接收4~20毫安電信號或20~氣信號,驅(qū)動閥體運(yùn)動不銹鋼減壓閥,改變閥芯與閥座間的流通面積,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度,克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況(溫度、壓力)變化引起的影響,使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套,從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號精確定位。
為了機(jī)組安全運(yùn)行,一些重要的閥門設(shè)計(jì)有電磁閥、保位閥、快速泄壓閥等附件,確保調(diào)節(jié)閥在失電、失信號或失氣情況下實(shí)現(xiàn)快開(關(guān))或保位功能(三斷自鎖保護(hù)功能),滿足工藝系統(tǒng)安全運(yùn)行的要求。
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類:
按功能:兩位式,調(diào)節(jié)式;
按氣缸結(jié)構(gòu):薄膜式,活塞式;
按閥桿移動方式:直行程,角行程;
按閥桿移動方向:正作用,反作用;
按作用方式:單作用,雙作用;
按氣動失效模式分:失氣開-氣關(guān),失氣關(guān)-氣開。
控制閥的三斷保護(hù):
控制閥的三斷保護(hù)指:斷氣源保護(hù)、斷電源保護(hù)、斷信號源保護(hù)。是滿足工藝系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障。與電磁閥、保位閥、快速泄壓閥等附件組合使用。
控制閥應(yīng)用示意圖(如下圖):
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要組成部件:
隔膜或活塞:隔膜/活塞是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的承壓部件,它的作用是在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)成一個密閉的壓力腔室,給閥桿一個驅(qū)動力,從而驅(qū)動閥桿能向上或者向下運(yùn)動。
彈簧:彈簧是執(zhí)行機(jī)構(gòu)重要的組成部分。彈簧力是閥門的驅(qū)動力,在失去壓縮空氣時(shí),是靠彈簧力來開/關(guān)閥門的。在通入壓縮空氣時(shí),氣壓壓縮或拉伸彈簧,克服彈簧力來開/關(guān)閥門。(見下動圖)
手輪 :手輪機(jī)構(gòu)是與調(diào)節(jié)閥配套使用的附屬裝置。
氣動桿,連軸器。
閥體主要組成部件有:閥籠;閥瓣;閥座(密封環(huán));
閥桿;閥籠壓環(huán)。
主要附件:
電磁閥-根據(jù)系統(tǒng)邏輯保護(hù)關(guān)系控制閥門動作;
減壓閥-保證供氣氣壓;
過濾器-凈化來自空氣壓縮機(jī)的氣源;
電流/氣壓轉(zhuǎn)換器(I/P)-使控制點(diǎn)的電信號適用于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu);
定位器-改善調(diào)節(jié)閥的靜態(tài)和動態(tài)特性;
流量放大器-增大進(jìn)入閥門隔膜氣腔的氣流量。
氣動保位閥-保證重要閥門在氣源突然中斷時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對調(diào)節(jié)閥行程的自鎖;
快速泄壓閥-使閥門在失氣后快速回到安全位置;
限位開關(guān)-顯示閥門到達(dá)全開全關(guān)狀態(tài)。
閥門定位器
是氣動調(diào)節(jié)閥的核心部件,起閥門定位作用。它將閥桿位移信號作為反饋測量信號,以DCS或控制器輸出作為設(shè)定信號,進(jìn)行比較,當(dāng)兩者有偏差時(shí),定位器輸出控制信號到執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作,建立閥桿位移與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。因此,閥門定位器是以閥桿位移為測量信號,以控制器輸出為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。
定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。
定位器的輸入信號是標(biāo)準(zhǔn)氣信號,例如,20~氣信號,其輸出信號也是標(biāo)準(zhǔn)的氣信號。電氣閥門定位器的輸入信號是標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號,例如, 4~20mA電流。(見下動圖)
信號或1~5V電壓信號等,在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號轉(zhuǎn)換為電磁力,然后輸出氣信號驅(qū)動控制閥。智能電氣閥門定位器帶CPU,可處理有關(guān)智能運(yùn)算,它將DCS輸出的電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號,根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時(shí)閥桿摩擦力,抵消介質(zhì)壓力波動而產(chǎn)生的不平衡力,使閥門開度對應(yīng)于DCS輸出的電流信號。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),達(dá)到改善控制閥性能的目的。
定位器工作原理如下:
以薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用的定位器為例簡述氣定位器工作原理(如下圖):
氣定位器是按力平衡原理工作的。當(dāng)進(jìn)入波紋管的信號壓力增加時(shí),杠桿2繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動,使杠桿末端擋板靠近噴嘴,使噴嘴節(jié)流、背壓,這樣使得工作氣源經(jīng)氣動放大器后進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜壓力增加,推動連桿并帶動平板一起向下移動,也使得擺桿向下壓,偏心凸輪隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,推動滾輪使杠桿1向左運(yùn)動,將反饋彈簧拉伸,當(dāng)彈簧對杠桿2的拉力和信號壓力作用在波紋管上的力達(dá)到平衡時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到平衡,此時(shí)一定的信號壓力就對應(yīng)一定的閥門位置。(見上圖)
電-氣式定位器:是在氣定位器的基礎(chǔ)上將電氣轉(zhuǎn)換元件集成到定位器上,將電信號轉(zhuǎn)換為電磁力,然后輸出氣信號驅(qū)動控制閥,方便了控制。與氣動定位器相比,用戶只需要給標(biāo)準(zhǔn)的信號即可(一般是4~20mA電流信號)。
目前智能型閥門定位器在電廠中應(yīng)用最為廣泛,相對于機(jī)械式定位器,智能型定位器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)量小、調(diào)校迅速,在調(diào)節(jié)時(shí)間上不存在滯后,調(diào)節(jié)精確等優(yōu)點(diǎn)。主要生產(chǎn)廠家有ABB、西門子、、梅索尼蘭等。
快速泄壓閥:
工作原理:當(dāng)信號氣壓正常供氣的時(shí)候,泄壓側(cè)被膜片緊緊蓋住,氣壓能源源不斷地通向氣動頭;當(dāng)信號氣壓為零時(shí),氣動頭內(nèi)的氣壓反向頂開隔膜由多孔出口快速泄掉。使閥門在失氣后快速回到安全位置(見下圖)。
減壓閥:
減壓閥工作原理:壓縮空氣由輸入端進(jìn)入壓力室,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后通過閥芯進(jìn)入輸出腔室。輸出腔室有一小孔與彈簧腔室相連,使輸出氣壓直接作用于彈簧膜片上,當(dāng)輸出氣壓大于膜片上彈簧壓力時(shí),膜片向上移動,帶動閥芯向上移動,輸入氣源被閥芯隔斷,輸出腔室內(nèi)的壓縮空氣通過膜片和閥芯頂部之間間隙進(jìn)入排空腔室由放氣孔排出,使輸出壓力減小。當(dāng)輸出氣壓小于膜片上彈簧壓力時(shí),膜片向下移動,輸入氣源通過閥芯和閥座之間間隙進(jìn)入輸出腔室,使輸出腔室內(nèi)的壓力上升。只有當(dāng)輸出壓力與彈簧壓力一致時(shí),閥芯和閥座間隙固定,輸出壓力穩(wěn)定。因此只要調(diào)整減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,就控制輸出壓力。(見下圖)
氣動放大器:
工作原理:定位器輸出信號氣壓從上部進(jìn)入放大器,壓迫上膜片A產(chǎn)生向下推力F1,推動金屬架C 向下移動,迫使閥芯向下移,使輸出氣壓發(fā)生改變,輸出氣壓作用于下膜片B產(chǎn)生向上推力F2,因?yàn)樯舷履て嗟龋栽诮饘偌蹸達(dá)到平衡時(shí)P1=P2。因此,定位器通過放大器輸出到閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的空氣流量增加,而壓力不變。當(dāng)P1減小,P2>P1時(shí),金屬架向上移動與閥塞之間產(chǎn)生間隙,氣室B中空氣從排氣口排出;隨后閥塞在回座彈簧的作用下向上移動,減小與氣流室接觸面之間的間隙,進(jìn)氣減少,氣室B中壓力減小,直到P2=P1時(shí)達(dá)到平衡。
氣動保位閥:氣動保位閥是閥位保護(hù)裝置。當(dāng)閥門氣源中斷,或氣源供給發(fā)生故障時(shí)不銹鋼減壓閥,氣動保位閥能夠自動切斷調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)閥氣室,或定位器輸出與調(diào)節(jié)閥氣室之間的通道,使調(diào)節(jié)閥的閥位保持原來的控制位置,避免調(diào)節(jié)閥因失氣導(dǎo)致閥門開度突變對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)生的擾動,保證調(diào)節(jié)回路中工藝參數(shù)不變。這樣介質(zhì)的被調(diào)作用不中斷,故障消除后,氣動保位閥立刻恢復(fù)正常位置。
閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門
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