閥門的拆卸與組裝是閥門修理中的兩個重要工序。拆卸不當(dāng)，容易損壞閥件；組裝不正，影響閥門的使用。因此，遵守規(guī)程，正確操作，嚴格把關(guān)，精心裝配，是提高拆卸與組裝質(zhì)量的重要措施。

視頻中一名德國儀表維護人員正在進行閥門的拆卸及維修保養(yǎng)嚴謹工作態(tài)度充分體現(xiàn)

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再看視頻中

等待拆卸的閥門

猶如待宰的羔羊

牢牢固定

避免滾動引起部件受損

先擰松氣缸支架上的固定螺栓讓氣缸完美脫離

拆下來的部件整齊擺放便于最后的組裝

那么，中國人日常怎么拆卸閥門呢？

視頻中

一名中國儀表維護人員

正在進行閥門拆卸作業(yè)

詼諧的口吻

讓拆卸閥門成為了一件有趣的事情

看完你也忍不住手癢

什么情況下

你會把一件枯燥的工作干成一件趣事呢？

那就是干到極致！

身在外，心在單位

幾天不摸表，手癢

獲得許可

準備好管閥上三大神器

紅丹粉、研磨砂、研磨槍

擺上冷兵器

開工了

靈活的雙手

在閥門上不斷跳動

上演一段力量與藝術(shù)的美

以5S為指導(dǎo)讓零部件排列整齊劃一此刻適合來一段《野狼DISCO》拆卸完成

不管是德國人，還是中國人

拆卸起來，都是一絲不茍

不分伯仲

拆閥事小，安裝事大

如何正確安裝上去呢？

跟著小編一起學(xué)習(xí)吧~

閥門安裝要點▼安裝要求1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；3、閥門吊裝時，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。閥門規(guī)格及類別要求1、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓。3、閥門制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。閥門的性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托權(quán)威性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。許多閥門具有方向性

例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志。萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門工作原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

閥門安裝位置，必須方便于操作

即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。閘門不要倒裝（即手輪向下）法蘭減壓閥，否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

閥門安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

安裝前：

應(yīng)仔細核對所有閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。（根據(jù)閥門型號和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，必要時作水壓或氣壓試驗）。

此外，還應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。（閥盤密封面必須關(guān)閉嚴密，對螺紋連接的閥門，應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進行安裝，并應(yīng)另行堆放或做好標記）。

清除閥內(nèi)的雜物。

安裝過程：閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上法蘭減壓閥，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

閥門保護措施，有些閥門還須有外部保護，即保溫和保冷。

有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。

原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

閥門還需有旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

閥門填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要換填料。

閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60℃以下弱堿，丁晴橡膠耐80℃以下油晶，氟橡膠耐150℃以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200℃以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120℃一下氨、堿）等成形填料。

在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標簽：閥門,介質(zhì),填料