1.本實用新型屬于球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油設(shè)備用球閥。

背景技術(shù)：

2.球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。傳統(tǒng)的球閥在使用時，密閉性能不足，同時內(nèi)部設(shè)置的密封圈套不便于進行定位，使得球閥轉(zhuǎn)動時，密封圈套容易出現(xiàn)移位的現(xiàn)象球閥，同時球閥不便于進行組裝的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種石油設(shè)備用球閥。

4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油設(shè)備用球閥，包括第一閥體，以及通過螺栓與第一閥體固定連接的第二閥體，安裝在第一閥體和第二閥體連接處的閥芯，所述閥芯的外部設(shè)置有密封閥圈，所述密封閥圈的外表面一體成型有兩個限位卡環(huán)，所述第一閥體和第二閥體的表面均開設(shè)有定位槽球閥，且密封閥圈外表面一體成型的兩個限位卡環(huán)安裝在定位槽的內(nèi)部，所述第一閥體和第二閥體的連接處設(shè)置有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部卡接有連接套筒，所述連接套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下端與閥芯固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的上端通過傳動組件與轉(zhuǎn)輪連接。

5.作為本實用新型的一種石油設(shè)備用球閥優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接套筒的上端固定有盒體，且傳動組件轉(zhuǎn)動安裝在盒體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)桿上端固定的第一錐齒輪，位于第一錐齒輪正上方的第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪兩側(cè)的第三錐齒輪和第四錐齒輪，且第三錐齒輪和轉(zhuǎn)輪固定連接，且第二錐齒輪和第四錐齒輪轉(zhuǎn)動安裝在盒體的內(nèi)部。

6.作為本實用新型的一種石油設(shè)備用球閥優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三錐齒輪和第四錐齒輪平行設(shè)置。

7.作為本實用新型的一種石油設(shè)備用球閥優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位槽下端開設(shè)有限位凹槽，所述連接套筒下端一體成型有限位凸塊，且限位凸塊安裝在限位凹槽的內(nèi)部。

8.作為本實用新型的一種石油設(shè)備用球閥優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一閥體的端部開設(shè)有卡接槽，所述第二閥體的端部一體成型有卡接板，且卡接板安裝在卡接槽的內(nèi)部。

9.作為本實用新型的一種石油設(shè)備用球閥優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位卡環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有加強筋。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11.1、通過閥芯外部設(shè)置的密封閥圈，便于閥芯安裝在第一閥體和第二閥體接縫處進行密閉，同時密封閥圈外表面一體成型的限位卡環(huán)安裝在第一閥體和第二閥體表面開設(shè)的

定位槽內(nèi)，便于對安裝在閥芯外部的密封閥圈進行定位，便于定位后的密封閥圈對第一閥體和閥芯之間以及第二閥體和閥芯之間進行密閉，同時第一閥體和第二閥體開設(shè)限位槽內(nèi)安裝的連接套筒，同時連接套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，同時轉(zhuǎn)桿的一端與閥芯固定連接，轉(zhuǎn)桿的另一端通過傳動組件與轉(zhuǎn)輪連接，便于轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時通過轉(zhuǎn)桿帶著閥芯在第一閥體和第二閥體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而便于調(diào)節(jié)球閥的啟閉，便于對球閥進行組裝。

12.2、通過由第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪和第四錐齒輪組成的傳動組件，同時傳動組件安裝在盒體的內(nèi)部，且盒體固定在連接套筒的上端，同時第二錐齒輪和第四錐齒輪均轉(zhuǎn)動安裝在盒體的內(nèi)部，且第一錐齒輪和第二錐齒輪平行，第三錐齒輪和第四錐齒輪平行，從而便于轉(zhuǎn)輪通過第三錐齒輪帶著第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，同時第三錐齒輪和第一錐齒輪之間還通過第二錐齒輪和第四錐齒輪聯(lián)動，從而增加了傳動組件轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

13.3、通過限位槽下端開設(shè)的限位凹槽，以及連接套筒下端一體成型的限位凸塊，且限位凸塊安裝在限位凹槽的內(nèi)部，從而增加了連接套筒安裝在限位槽內(nèi)的穩(wěn)定性。

14.4、通過第一閥體端部開設(shè)的卡接槽，以及第二閥體端部一體成型的卡接板，同時卡接板安裝在卡接槽的內(nèi)部，從而便于第一閥體和第二閥體之間進行定位。

附圖說明

15.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

16.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實用新型中的密封閥圈立體結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實用新型中的第一閥體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實用新型中的連接套筒、轉(zhuǎn)桿、盒體、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪和轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖5為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖中：1、第一閥體；2、第二閥體；3、閥芯；4、密封閥圈；5、限位卡環(huán)；6、加強筋；7、定位槽；8、限位槽；9、連接套筒；10、轉(zhuǎn)桿；11、盒體；12、第一錐齒輪；13、第二錐齒輪；14、第三錐齒輪；15、轉(zhuǎn)輪；16、第四錐齒輪；17、限位凸塊；18、限位凹槽；19、卡接板；20、卡接槽。

具體實施方式

22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

23.實施例

24.請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種石油設(shè)備用球閥，包括第一閥體1，以及通過螺栓與第一閥體1固定連接的第二閥體2，安裝在第一閥體1和第二閥體2連接處的閥芯3，閥芯3的外部設(shè)置有密封閥圈4，密封閥圈4的外表面一體成型有兩個限位卡環(huán)5，第一閥體1和第二閥體2的表面均開設(shè)有定位槽7，且密封閥圈4外表面一體成型的兩個限位卡環(huán)5安裝在定位槽7的內(nèi)部，第一閥體1和第二閥體2的連接處設(shè)置有限位槽8，限位槽8

的內(nèi)部卡接有連接套筒9，連接套筒9的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10的下端與閥芯3固定連接，轉(zhuǎn)桿10的上端通過傳動組件與轉(zhuǎn)輪15連接。

25.本實施方案中，通過閥芯3外部設(shè)置的密封閥圈4，便于閥芯3安裝在第一閥體1和第二閥體2接縫處進行密閉，同時密封閥圈4外表面一體成型的限位卡環(huán)5安裝在第一閥體1和第二閥體2表面開設(shè)的定位槽7內(nèi)，便于對安裝在閥芯3外部的密封閥圈4進行定位，便于定位后的密封閥圈4對第一閥體1和閥芯3之間以及第二閥體2和閥芯3之間進行密閉，同時第一閥體1和第二閥體2開設(shè)限位槽8內(nèi)安裝的連接套筒9，同時連接套筒9內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿10，同時轉(zhuǎn)桿10的一端與閥芯3固定連接，轉(zhuǎn)桿10的另一端通過傳動組件與轉(zhuǎn)輪15連接，便于轉(zhuǎn)輪15轉(zhuǎn)動時通過轉(zhuǎn)桿10帶著閥芯3在第一閥體1和第二閥體2內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而便于調(diào)節(jié)球閥的啟閉。

26.具體的，連接套筒9的上端固定有盒體11，且傳動組件轉(zhuǎn)動安裝在盒體11的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)桿10上端固定的第一錐齒輪12，位于第一錐齒輪12正上方的第二錐齒輪13，第一錐齒輪12和第二錐齒輪13兩側(cè)的第三錐齒輪14和第四錐齒輪16，且第三錐齒輪14和轉(zhuǎn)輪15固定連接，且第二錐齒輪13和第四錐齒輪16轉(zhuǎn)動安裝在盒體11的內(nèi)部，第三錐齒輪14和第四錐齒輪16平行設(shè)置。本實施例中，通過由第一錐齒輪12、第二錐齒輪13、第三錐齒輪14和第四錐齒輪16組成的傳動組件，同時傳動組件安裝在盒體11的內(nèi)部，且盒體11固定在連接套筒9的上端，同時第二錐齒輪13和第四錐齒輪16均轉(zhuǎn)動安裝在盒體11的內(nèi)部，且第一錐齒輪12和第二錐齒輪13平行，第三錐齒輪14和第四錐齒輪16平行，從而便于轉(zhuǎn)輪15通過第三錐齒輪14帶著第一錐齒輪12轉(zhuǎn)動，同時第三錐齒輪14和第一錐齒輪12之間還通過第二錐齒輪13和第四錐齒輪16聯(lián)動，從而增加了傳動組件轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

27.具體的，限位槽8下端開設(shè)有限位凹槽18，連接套筒9下端一體成型有限位凸塊17，且限位凸塊17安裝在限位凹槽18的內(nèi)部。本實施例中，通過限位槽8下端開設(shè)的限位凹槽18，以及連接套筒9下端一體成型的限位凸塊17，且限位凸塊17安裝在限位凹槽18的內(nèi)部，從而增加了連接套筒9安裝在限位槽8內(nèi)的穩(wěn)定性。

28.具體的，第一閥體1的端部開設(shè)有卡接槽20，第二閥體2的端部一體成型有卡接板19，且卡接板19安裝在卡接槽20的內(nèi)部。本實施例中，通過第一閥體1端部開設(shè)的卡接槽20，以及第二閥體2端部一體成型的卡接板19，同時卡接板19安裝在卡接槽20的內(nèi)部，從而便于第一閥體1和第二閥體2之間進行定位。

29.具體的，限位卡環(huán)5的內(nèi)部設(shè)置有加強筋6。

30.本實用新型的工作原理及使用流程：組裝時，把密封閥圈4套在閥芯3的外部，把轉(zhuǎn)桿10的一端與閥芯3固定，并把連接套筒9轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)桿10的外部，同時第一錐齒輪12固定在轉(zhuǎn)桿10的上端，把閥芯3安裝在第一閥體1和第二閥體2之間，此時密封閥圈4外表面一體成型的限位卡環(huán)5安裝在定位槽7的內(nèi)部，同時連接套筒9安裝在限位槽8的內(nèi)部，同時連接套筒9下端一體成型的限位凸塊17安裝在限位槽8下端開設(shè)的限位凹槽18內(nèi)，同時第二閥體2端部一體成型的卡接板19安裝在第一閥體1端部開設(shè)的卡接槽20內(nèi)，把盒體11安裝在連接套筒9的上端，此時盒體11內(nèi)不轉(zhuǎn)動安裝的第二錐齒輪13通過第三錐齒輪14和第四錐齒輪16嚙合與第一錐齒輪12嚙合。

31.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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當前文章標簽：科技,實用新型,錐齒輪