氣體減壓閥組調壓方法

時間：2017-09-21閱讀：8589

減壓閥組|氣體減壓閥組產品用途及特征

調壓裝置依照用戶提供的進出口壓力以及二氧化碳流量進行設計，按照調壓方法可分為自力式和自動式，依照調壓管路程的數目可分為單路程和雙路。北京申弘閥業(yè)注重科技創(chuàng)新，公司著手構建一支科技研制隊伍，主要針對二氧化碳閥和銅管件進行產品創(chuàng)新，按照二氧化碳管網特殊需求自主創(chuàng)新設計的二氧化碳截至閥等二氧化碳球閥，該二氧化碳閥產品具備普通球閥的功能外又有其節(jié)能降耗和禁油等自身的特性。北京申弘管件有限公司主營球閥有：減壓閥(二氧化碳減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸氣減壓閥北京申弘閥業(yè)生產的產品主要有：銅質閥門、黃銅截至閥、黃銅閥門、黃銅閥門、銅迅速截斷聯軸器及青銅管件系列，銅二氧化碳球閥、不銹鋼二氧化碳閥門、氧氣截至閥、氧氣管道閥等二氧化碳閥系列可調式減壓閥組，銅過濾器、氧氣過濾器、氧氣阻火器、氧氣點閥箱、氧氣調壓閥組，鋁制截至閥、不銹鋼閥門、不銹鋼閥門、不銹鋼閥門等鑄鐵管件系列減壓閥的功耗指標及外型

6.1減壓閥的主要靜態(tài)功耗指標

減壓閥的主要靜態(tài)功耗指標有：調壓范圍、壓力穩(wěn)定性、壓力偏斜、進口壓力變化導致的出口壓力變化量、外泄露量、反向壓力損失和動作靠譜性等。北京申弘管件有限公司主營球閥有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥

（1）調壓范圍

減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時，閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應當隨著調壓手輪的調節(jié)而平緩的上升或下跌，不應當有突跳和遲緩現象。

（2）壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是強調口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥，通常會要求壓力振擺值不少于±0.5Mpa；對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不少于±0.3Mpa。

（3）壓力偏斜

壓力偏斜是強調油口的調定壓力在規(guī)定時間內的偏斜量。通常按1min估算，對選用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥，其壓力偏斜值通常對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）進口壓力變化導致的出口壓力變化量

當減壓閥進口壓力變化時，必定對出口壓力形成影響，出口壓力的波動值越小，減壓閥的靜功耗也越好。檢測時，通常使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的zui低值高2MPa至公稱壓力的范圍內變化時，測定出口壓力的變化量。對于選用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥，通常規(guī)定，其壓力偏斜值分別不少于0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量變化導致的出口壓力的變化量

當減壓閥的進口壓力恒定時，通過閥的流量變化常常導致出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調定值。檢測時，是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力，出口壓力為調壓范圍的zui低值，當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內變化時，減壓閥出口的壓力變化量。

（6）外泄露量

外泄露量是指當減壓閥起到減壓作用時，每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數值通常應當大于1.5～2.0L/min。檢測時，是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力，出口壓力為調壓范圍的zui低值，測得的泄油口流量即為外泄露量。

（7）逆向壓力損失

對于雙向減壓閥，當逆向通過公稱流量時，減壓閥的壓力損失即為逆向壓力損失。通常規(guī)定逆向壓力損失應當大于0.4Mpa。

（8）動作靠譜性

動作靠譜性是指減壓閥的出油口壓力在反復的降壓和土體中，動作應當正常但是沒有異常的聲音和震動。

6.2減壓閥的動態(tài)功耗

減壓閥的動態(tài)功耗反映的是其載荷發(fā)生突變時二次壓力變化的過程，與溢流閥類似，一般也用基頻特征進行評價。將減壓閥或則雙向減壓閥的出油口忽然偏壓或忽然降壓，通過油壓實驗系統(tǒng)和壓力傳感及相關二次機電儀表，即可得到降壓與偏壓時的頻域特征曲線如圖a,整個動態(tài)響應過程是一個過渡過程，頻域特征反映了減壓閥或雙向減壓的迅速性、穩(wěn)定性和精確性等，詳細指示及意義如下：

出口壓力超調量△p是指過程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的殘差。出口壓力降壓時間t1強調口壓力由偏壓狀態(tài)時的壓力升至調定壓力時所需的時間；出口壓力降壓穩(wěn)定時間t2強調口壓力升到調定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力下降時間t3是強調口壓力由偏壓狀態(tài)時的壓力升至調定壓力穩(wěn)定時所需的時間；降壓過程時間t4是強調口壓力由換向壓力狀態(tài)降壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間；降壓動作時間t5是指發(fā)出聯通號至進口壓力降壓到穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力換向時間t6強調口壓力由調定壓力狀態(tài)換向至換向壓力時所需的時間；換向過程時間t7指進口壓力由調定壓力狀態(tài)到出口壓力至換向壓力時所需的時間；換向動作時間t8指發(fā)出聯通號使出口壓力到換向壓力時所需的時間。

一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力（出口壓力）應當具備較小的壓力超調量，較小的壓力震蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調整（穩(wěn)定）時間。

6.3減壓閥的設計外型圖

減壓閥外型圖如下6-2

半剖圖結構如下6-3

減壓閥組裝起火圖如下6-4

第七章推論

本此結業(yè)設計主要以DR50系列的減壓閥為基礎，并結合目前市場上的球閥技術特點和觀點對先導式減壓閥進行了改進加強，所做的工作如下：

1）通過查閱資料，了解當前國外外對減壓閥的研究現狀；

2）對現在減壓閥的結構、原理進行了系統(tǒng)的剖析和研究；

3）破除了傳統(tǒng)思路，對現有的減壓閥進行了改進，把先導式減壓閥的襯套進行整修，更換材料使其愈發(fā)耐熱，靈敏度更高。

4）完成了油道、主閥彈簧、主襯套、先導閥門和主閥門的設計。

通過以上工作，小結剖析先導式定值輸出減壓閥的設計過程，可以得出主要推論的如下：

1）本次設計的減壓閥結構簡略，加工精度低，耐熱性高、壽命長，并且加工費用大大減少；

2）在一定程度上減少了先導式定值輸出減壓閥的工作功耗，增加了減壓閥的震動和噪音，延長了減壓閥的使用壽命；

3）修理格外便利，容易拆裝裝配。

因為本人技術水平有限，或許在本次設計還存在有些不足之處?？紤]不周全，主要是因為對油壓先導式定值輸出減壓閥相關資料的欠缺而不能確定閥門腔的合理結構規(guī)格，還要逐步的研究和實驗來解決這一問題。

氣體減壓閥組調壓方法

1、關閉減壓閥前的閥門，開啟減壓閥后的閥門，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調節(jié)螺絲按逆秒針旋轉至zui上位置（相對zui低出口壓力），于是關掉減壓閥后閥門；

3、慢慢開啟減壓閥前的閥門至全開；

4、順秒針逐漸旋轉調節(jié)螺絲，將出口壓力調至所須要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊

螺絲鎖緊，打開減壓閥后閥門；

5、如在調整時出口壓力低于設定壓力，須從*步開始再次調整，即只好從低壓向高壓調。

氣體減壓閥組產品緒論:

二氧化碳減壓閥組，由自動二氧化碳減壓閥、安全閥、手動閥門、過濾器、旁路自動閥、壓力表等組成一套建立的減壓調壓系統(tǒng)。二氧化碳減壓閥組廣泛應適于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調壓要求。

氣體減壓閥組主要功耗參數:

產品名稱：二氧化碳減壓閥組

公稱管徑：DN15-DN50

公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa

連結模式：法蘭

法蘭標準：GB/T9113

球閥材料：鑄鐵、銅

管線材料：鑄鐵

適用介質：二氧化碳，甲烷、氫氣、二氧化碳等工業(yè)二氧化碳等

適用氣溫：≤150℃

驅動模式：手動/自動

出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa

檢測標準：GB/

氣體減壓閥組設計、安裝閥組留意事項安裝時，應留意以下幾點：

（1）閥在氫氣或低黏度液體介質中使用時，一般二氧化碳減壓閥組|甲烷氣減壓閥組為直立安裝在水平管上，當位置空間不容許時才倒裝。

（2）閥在蒸氣或高硬度液體介質中使用時，一般為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸氣用自力式）應低于調壓閥的執(zhí)行機構而高于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿熱水，之后約3個月灌水一次。

（3）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥后調壓應小于6倍管線半徑。

（4）為方便現場修理及操作可調式減壓閥組，調壓閥四周應留有適當空間。

（5）當介質為凈化二氧化碳或液體時，閥前過濾器可不安裝。

（6）調壓閥管徑過大（DN≥100時），應有固定托架。

（7）當確認介質很凈化時，過濾器可不安裝。

（8）位置實在不準許時，傍通閥（自動）可以省略（我們不推薦）。

（9）閥組后按照還要用戶可選裝閥門、安全閥等

（10）自力式閥按照估算管徑可以大于管線半徑，而截至閥或截斷閥門、傍通閥、過濾器則不能大于管線半徑。

四、氧氣減壓閥組|氣體減壓閥組外觀規(guī)格

減壓閥組關鍵是總長L的確定，至于自力式閘閥的規(guī)格見篇以控制蒸氣為例，控制其它介質總長類同，其實，規(guī)格L用戶也可依據還要定

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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