在施工過程中，球閥安裝的品質(zhì)，直接影響到日后的正常運(yùn)行，因此應(yīng)當(dāng)留意。這么，怎么安裝球閥呢？球閥安裝的要領(lǐng)有什么？禁忌及留意事項(xiàng)又有什么呢？

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球閥安裝5大要領(lǐng)

1方向和位置

許多球閥具備方向性

比如截至閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，假如裝倒裝反，都會(huì)影響使用療效與壽命（如節(jié)流閥），或則根本不起作用（如減壓閥），并且導(dǎo)致危險(xiǎn)（如閥門）。通常球閥，在殼體上有方向標(biāo)識(shí)。萬一沒有法蘭減壓閥，應(yīng)按照球閥工作原理，正確辨識(shí)。

截至閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，那樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向下），關(guān)掉后介質(zhì)不壓濾料，以便檢修，這就是截至閥為何不可安反的道理。其它球閥還有各自的特征。

球閥安裝位置，應(yīng)當(dāng)方以便操作

但是安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的常年工作著想。最好球閥手輪與腹部取齊（通常離操作地坪1.2米），這么，開閉球閥比較省勁。落地球閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作惱火?？繅C(jī)靠設(shè)備的球閥，也要留出操作人員躺臥余地。

要防止仰天操作，尤其是強(qiáng)堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

閘門不要倒裝（即手輪向上），否則會(huì)使介質(zhì)常年留存在閥蓋空間，容易磨蝕襯套，并且為這些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不便于。明桿閥門，不要安裝在地下，否則因?yàn)楹涠ノg外露的襯套。

升降式閥門，安裝時(shí)要保證其閥瓣平行，從而升降靈活。旋啟式閥門，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，從而旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管線上，各個(gè)方向都不要傾斜。

2施工作業(yè)

安裝施工應(yīng)當(dāng)提防，避免撞擊延性材料制做的閥體。

安裝前

?應(yīng)仔細(xì)核實(shí)所有管件的規(guī)格與尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

（按照管件規(guī)格和出廠說明書，檢測(cè)他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，必要時(shí)作水壓或氣壓實(shí)驗(yàn)。）

?之外，還應(yīng)檢測(cè)濾料是否完好，壓蓋螺母有否足夠的調(diào)節(jié)余量法蘭減壓閥，并要檢測(cè)軸套和閥盤是否靈話，有無卡住和僵硬現(xiàn)象。

（閥盤密封面應(yīng)當(dāng)關(guān)掉嚴(yán)密，對(duì)螺紋聯(lián)接的管件，應(yīng)檢測(cè)螺紋品質(zhì)。不合格的閥體不能進(jìn)行安裝，并應(yīng)另行存放或做好標(biāo)記。）

?消除閥內(nèi)的雜物。

安裝過程

?球閥吊裝時(shí)，鐵絲不要系在手輪或軸套上，以免燒壞很多部件，應(yīng)當(dāng)系在法蘭上。

?對(duì)于管件所連結(jié)的管道，一定要清掃干凈。

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。很多雜物，不但容易劃傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），能夠擋住小止回閥，使其失效。

安裝螺口管件時(shí)，應(yīng)將密封濾料（線麻加鋁油或聚四氟烯烴生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到管件里，以免閥顯存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭球閥時(shí)，要留意對(duì)稱均勻地把緊墊圈。球閥法蘭與管子法蘭應(yīng)當(dāng)垂直，間隙合理，以免球閥形成過大壓力，并且脫落。對(duì)于延性材料和硬度不高的球閥，尤其要留意。須與管子沖壓的球閥，應(yīng)先焊接，再將關(guān)掉件全開，于是焊死。

3保護(hù)舉措

有些球閥還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)需要加拌熱蒸氣管道。哪些樣的球閥應(yīng)當(dāng)保溫或保冷，要按照生產(chǎn)要求而定。

原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)減低室溫過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞球閥，就須要保溫，并且拌熱；凡球閥裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或?qū)е陆Y(jié)冰等不良現(xiàn)象時(shí)，就須要保冷。保溫材料有石棉，尾礦棉、玻璃棉、珍珠巖，沸石、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

4旁路和儀表

有的球閥，不僅必要的保護(hù)設(shè)施外，需要有旁路和儀表。安裝了旁路。以便疏水閥檢修。其他球閥，還有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看球閥情況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

5濾料更換

庫存球閥，有的濾料已不管用，有的與使用介質(zhì)不符，這就須要換濾料。

球閥制做廠難以考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，濾料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)讓濾料于介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈填縫以45度為宜，圈與圈接開180度。濾料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下側(cè)壓濾料室適當(dāng)深度，此深度通常可為濾料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的球閥，填縫視角為30度。圈與圈之間填縫錯(cuò)開120度。

除上述濾料此外，還可依據(jù)詳細(xì)狀況，輔以橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種磨蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟烯烴圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)磨蝕介質(zhì)）錦綸碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成型濾料。

在普通石棉盤根外邊，包一層聚四氟烯烴生料帶，能增加密封療效，減少輪緣的電物理磨蝕。在壓緊醬汁時(shí)，要同時(shí)搖動(dòng)襯套，以保持四周均勻，并避免太死，旋緊壓蓋要使勁均勻，不可傾斜。

球閥安裝14大禁忌

1

禁忌：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺乏符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)品質(zhì)鑒別文件或產(chǎn)品合格證。

后果：安裝工程品質(zhì)不合格，存在車禍隱患，不能按期交付使用，應(yīng)當(dāng)返工維修；導(dǎo)致工期拖延，人工和物資投入降低。

舉措：給排水及暖衛(wèi)安裝工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒授現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)品質(zhì)鑒別文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)注明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠商名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢測(cè)證明或代號(hào)。

2

禁忌：球閥安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的品質(zhì)檢測(cè)。

后果：系統(tǒng)運(yùn)行中球閥繼電器不靈活，關(guān)掉不嚴(yán)及出現(xiàn)滲漏(汽)的現(xiàn)象，導(dǎo)致返工維修，并且影響正常供氣(汽)。

舉措：球閥安裝前，應(yīng)做耐壓硬度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批(同鋼號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)人數(shù)中抽驗(yàn)10％，且不超過一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈]路管件，應(yīng)逐項(xiàng)作硬度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。球閥硬度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及暖氣安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。

3

禁忌：安裝球閥的型號(hào)、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。諸如球閥的公稱壓力大于系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)孔徑大于或等于50mm時(shí)選用閥門；冷水暖氣的干、立管選用截至閥；消防電機(jī)吸水管選用閥門。

后果：影響球閥正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。并且導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行中，球閥受損被迫維修。

舉措：熟悉各種管件的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇管件的尺寸和規(guī)格。管件的公稱壓力要滿足系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管內(nèi)徑大于或等于50mm應(yīng)選用截至閥；當(dāng)孔徑小于50mm應(yīng)選用閥門。

冷水取暖干、立控制閥應(yīng)選用閥門，消防電機(jī)吸水管不應(yīng)選用閥門。

4

禁忌：球閥安裝步驟錯(cuò)誤。諸如截至閥或閥門水(汽)流向與標(biāo)識(shí)相反，輪緣朝下安裝，水平安裝的閥門采取平行安裝，明桿閥門或閥門搖桿沒有開、閉空間，暗裝球閥的銷釘不朝向檢測(cè)門。

后果：球閥失靈，繼電器檢修困難，輪緣朝下常常導(dǎo)致漏油。

舉措：嚴(yán)苛按閥體安裝說明書進(jìn)行安裝，明桿閥門留足襯套伸長(zhǎng)開啟高度，閥門充分考慮搖桿搖動(dòng)空間，各類球閥桿不能高于水平位置，更不能向上。暗裝球閥不但要設(shè)置滿足球閥開閉還要的檢測(cè)門，同時(shí)襯套應(yīng)朝向檢測(cè)門。

5

禁忌：閥門法蘭盤用普通球閥法蘭盤。

后果：閥門法蘭盤與普通球閥法蘭盤規(guī)格大小不一，有的法蘭直徑小，而聯(lián)軸器的閥瓣大，導(dǎo)致打不開或硬性打開而使球閥受損。

舉措：要根據(jù)閥門法蘭的實(shí)際寬度加工法蘭盤。

6

禁忌：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留裂縫和螺栓，或預(yù)留裂縫寬度偏小和螺栓沒做標(biāo)記。

后果：暖衛(wèi)安裝工程施工中，壩體建筑結(jié)構(gòu)，并且截?cái)嗍芰拷?，影響建筑物安全功耗?/p>

舉措：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)安裝工程施工圖紙，按照管線及支吊架安裝的還要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留裂縫和螺栓，詳細(xì)參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

7

禁忌：管線沖壓時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟噴丸，熔池的長(zhǎng)度、高度不符合施工規(guī)范要求。

后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響沖壓品質(zhì)及觀感品質(zhì)。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟噴丸，熔池的長(zhǎng)度、高度不符合要求時(shí)沖壓達(dá)不到硬度的要求。

舉措：沖壓管線對(duì)口后，管子不能錯(cuò)口，要在一個(gè)中心線上，對(duì)口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟噴丸，另外點(diǎn)焊的長(zhǎng)度、高度應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求沖壓。

8

禁忌：管線直接敷設(shè)在土層和沒有處理的鋤草上，管線便橋?qū)挾群臀恢貌划?dāng)，并且輔以干碼磚方式。

后果：管線因?yàn)橹С胁环€(wěn)固，在開挖土奠定過程中遭到損毀，導(dǎo)致返工維修。

舉措：管線不得敷設(shè)在土層和沒有處理的除草上，壩址寬度要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢固，非常是管線插口處，不應(yīng)承受剪切力。磚襯砌要用混凝土填縫鋪砌，保證完整、牢固。

9

禁忌：固定管線托架的膨脹螺絲材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺絲的內(nèi)徑過大或則膨脹螺絲安裝在石墻并且輕質(zhì)墻面上。

后果：管線托架松動(dòng)，管線發(fā)生變型，并且斷裂。

舉措：膨脹螺絲應(yīng)當(dāng)選擇合格的產(chǎn)品，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，安裝膨脹螺絲的內(nèi)徑不應(yīng)小于膨脹螺絲直徑2mm，膨脹螺絲應(yīng)適于水泥結(jié)構(gòu)上。

10

禁忌：管線連結(jié)的法蘭盤及襯套硬度不夠，連結(jié)螺絲短或半徑細(xì)。熱力管線使用橡膠墊，熱水管線使用石棉墊，以及選用單層墊或斜面墊，法蘭墊圈突人管內(nèi)。

后果：法蘭盤連結(jié)處不嚴(yán)密，并且毀壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。法蘭墊圈直搗管內(nèi)，會(huì)降低水流阻力。

舉措：管線用法蘭盤及墊圈應(yīng)當(dāng)滿足管線設(shè)計(jì)工作壓力的要求。暖氣和冷水供應(yīng)管路的法蘭墊圈，宜選用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭墊圈，宜選用橡膠墊。

法蘭的墊片不得直搗管內(nèi)，其外圓到法蘭螺母孔為宜。法蘭后邊不得放置斜面墊或幾個(gè)墊片，連結(jié)法蘭的螺絲半徑比法蘭盤內(nèi)徑宜大于2mm，螺絲桿突出螺絲寬度宜為螺絲長(zhǎng)度的1／2。

11

禁忌：管線系統(tǒng)水壓硬度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲水檢測(cè)不夠。

后果：管線系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生漏水現(xiàn)象，影響正常使用。

舉措：管線系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，非常要仔細(xì)檢測(cè)是否存在滲水問題。

12

禁忌：廢水、雨水、冷凝水管不做閉水實(shí)驗(yàn)便做隱蔽。

后果：或許導(dǎo)致漏油，并導(dǎo)致用戶損失。

舉措：閉水實(shí)驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)苛按規(guī)范檢測(cè)初驗(yàn)。地下敷設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝廢水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。

13

禁忌：管線系統(tǒng)完工前沖洗不認(rèn)真，流量和速率達(dá)不到管線沖洗要求。并且以水壓硬度實(shí)驗(yàn)泄水取代沖洗。

后果：氨氮達(dá)不到管線系統(tǒng)運(yùn)行要求，常常都會(huì)導(dǎo)致管線截面降低或堵塞。

舉措：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)大于3m／s的水流速率進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口墨色、透明度與入唾沫的墨色、透明度估計(jì)一致為合格。

14

禁忌：冬期施工在負(fù)氣溫下進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。

后果：因?yàn)樗畨簩?shí)驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快凍雨，使管凍壞。

舉措：盡量在冬施前進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，使得試壓后要將水吹凈，非常是閥體內(nèi)的水應(yīng)當(dāng)消除于凈，否則球閥將要凍傷。安裝工程應(yīng)當(dāng)在夏天進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，要保持室外正氣溫下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

球閥安裝應(yīng)當(dāng)留意

1.明桿球閥不能直接地埋鋪設(shè)

避免生銹襯套，只好在有蓋水溝內(nèi)安裝，球閥應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作便捷的位置。

2.搬運(yùn)球閥時(shí)不準(zhǔn)許隨手投擲，以免燒壞和變型

存放時(shí)，不銹鋼球閥同鑄鐵管件及有色金屬管件應(yīng)分開。管件起吊時(shí)，鋼絲鋼索應(yīng)拴在軸套與閥蓋的連結(jié)法蘭處，請(qǐng)勿拴在手輪或軸套上，以防受損軸套和手輪。

3.球閥安裝位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道及管件原本的拆卸、維修和操作

安裝高度應(yīng)便于操作、維修，通常以球閥操作柄距地面1-1.2m為宜。操作較差的球閥，當(dāng)應(yīng)當(dāng)安裝在距操作面1.8m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺(tái)，當(dāng)應(yīng)當(dāng)安裝在操作面以上或以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或?qū)⑤喚壦桨惭b，同時(shí)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。

球閥傳動(dòng)裝置軸線的傾角不應(yīng)小于30°，其接頭應(yīng)搖動(dòng)靈活，操作時(shí)靈便好用，指示精確。有熱位移的球閥，傳動(dòng)裝置應(yīng)具備補(bǔ)償舉措。

4.水平管線最好將球閥平行向下或?qū)⑤S套安裝在上圓形范圍內(nèi)，但不得將軸套朝下安裝

平行管線上的球閥銷釘、手輪應(yīng)當(dāng)沿著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí)，球閥應(yīng)盡或許集中安裝，以方便操作。低于地面4m以上的塔區(qū)管線上的閘閥，均不應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)以外，以方便安裝與操作。

5.對(duì)于有方向性的閘閥，安裝時(shí)應(yīng)按照管線的介質(zhì)流向確定其安裝方向

如安裝截至閥，應(yīng)使介質(zhì)自閣盤下邊流向旁邊，亦稱低進(jìn)高出。

安裝旋塞、閘板閥時(shí)，容許介質(zhì)從任一端流出。安裝閥門時(shí)，應(yīng)當(dāng)非常留意介質(zhì)的流向，能夠保證閥盤能手動(dòng)開啟，重要的場(chǎng)合需要在殼體外顯著地標(biāo)明箭頭，指示介質(zhì)流動(dòng)方向。

對(duì)于旋啟式閥門，應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)凸緣裝在水平位置。對(duì)于升降式閥門，應(yīng)保證閥盤中心線與水平面平行。

6.對(duì)于有特殊要求的球閥，要熟悉安裝要求

如安裝杠桿式安全閥和減壓閥時(shí)，應(yīng)當(dāng)使閥盤中心線與水平面互相平行，發(fā)覺傾斜時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

7.安裝活接頭

管線上安裝螺紋聯(lián)接的球閥時(shí)，在閥體附近一定要安裝活接頭，從而拆卸。

8.輔助系統(tǒng)管線踏入工廠應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y

當(dāng)工廠泊車檢修時(shí)，可與總管道截?cái)唷＿@種球閥的安裝高度通常較高，應(yīng)盡或許布置在一起，從而設(shè)置固定操作平臺(tái)。

9.安裝法蘭連結(jié)的球閥

要保證與之連結(jié)的兩個(gè)法蘭輪緣與管件法蘭垂直并同軸線。尤其是安裝不銹鋼等材質(zhì)較脆的球閥時(shí)，更應(yīng)防止因安裝位置不正確和受力不均勻?qū)е虑蜷y受損。旋緊法蘭螺母時(shí)，應(yīng)選用對(duì)稱或十字交叉的方式，分幾次隨之旋緊。

10.安裝高壓球閥前，應(yīng)當(dāng)初審產(chǎn)品合格證和實(shí)驗(yàn)記錄

高壓球閥多為角閥，使用一直為兩只串聯(lián)，開啟時(shí)啟動(dòng)力大，應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥架以支承球閥和降低啟動(dòng)蠕變，其安裝高度以0.6-1.2m為宜。

11.機(jī)泵、換熱器、塔和容器上的管插口不應(yīng)承受管件和管路的凈重，公稱外徑dn>80mm的閥體應(yīng)加設(shè)托架。

12.襯里、噴涂及非金屬材質(zhì)問門原本品質(zhì)大，硬度較低，除考慮工藝要求外，應(yīng)盡或許做到集中布置，以便閥架設(shè)計(jì)

雖然是單獨(dú)一個(gè)管件也應(yīng)固定在閥架上。水平管線上安裝輕型球閥時(shí)，要考慮在閥體的左側(cè)裝設(shè)托架。

13.安裝螺紋聯(lián)接的閥體應(yīng)保證螺紋完整無缺

要按照工作條件選取濾料，旋緊到位時(shí)襯套的位置應(yīng)符合安裝要求。旋緊時(shí)，應(yīng)當(dāng)用扳手咬牢擰人管子一端的閥體六方體上，以保證鑄件不致擰變型和毀壞。法蘭或螺紋聯(lián)接的閥體應(yīng)在關(guān)掉狀態(tài)下安裝。

14.沖壓管件與管線連結(jié)點(diǎn)焊的封皮焊宜選用氬焊接施焊，以保證其內(nèi)部平整潔白

施焊時(shí)管件不宜關(guān)掉，以避免密封面過熱變型。若密封材料不耐低溫，施焊前要撤除密封材料，以避免沖壓低溫破壞密封材料。

15.并排管道上的管件，其手輪間凈距不得大于100mm，為了減少管線寬度，并排布置的閥體最好錯(cuò)開布置。

16.高溫閥在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉實(shí)驗(yàn)，要求靈活無卡殼現(xiàn)象。

17.安全閥的連結(jié)處應(yīng)有彎管（或則三通之類的配件）

防止流體直接沖擊管件；另外要保證安全閥在作業(yè)的不結(jié)冰，以免工作時(shí)失效。

18.禁止在閥體安裝的時(shí)侯把銷釘當(dāng)腳手架攀越。

19.低溫管件200℃以上的

因?yàn)楣芗惭b時(shí)處于室溫，而正常使用后，氣溫下降，球閥螺絲受熱膨脹，間隙加強(qiáng)，因此應(yīng)當(dāng)重新旋緊，稱作“熱緊”，操作人員要留意這一工作，否則容易發(fā)生球閥泄漏等丑聞。

20.冬天嚴(yán)寒時(shí)，水閥常年閉停，應(yīng)將閥后積水排除

汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如排水繼電器，可將它打開排水。

21.非金屬管件，有的硬脆，有的硬度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。需要留意辟免對(duì)象磕碰。

22.截至閥的安裝時(shí)的流向應(yīng)當(dāng)與閥門上標(biāo)示的箭頭一致（不能裝反了）

使管件關(guān)掉時(shí)壓力加在閥頂?shù)淖刁w上，而濾料不受負(fù)荷。但對(duì)不頻繁啟閉而又還要嚴(yán)苛保證在關(guān)掉狀態(tài)下不漏的閥體(如控溫閥)，可依照需求有意識(shí)地反裝，以利用介質(zhì)壓力使之緊鎖。

23.大尺寸的閥門（DN200-500MM)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)豎裝

避免因襯套的自重較大而偏向一方，提高襯套與螺母之間的機(jī)械銹蝕，致使爆燃。

23.在旋緊壓緊螺絲時(shí)，球閥應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面。

24.所有球閥就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格。

25.小型制氫塔在裸冷后，在冷態(tài)下對(duì)連結(jié)球閥法蘭預(yù)緊一次，避免球閥室溫不泄露而在閥體高溫下發(fā)生泄露的現(xiàn)象。

26.新管件在使用的時(shí)候，濾料不要壓得太急，以不漏為度，以免管件的凸緣受壓太大，銹蝕推進(jìn)，而又啟閉費(fèi)力。

球閥安裝重中之重，安裝的品質(zhì)影響了日后的正常運(yùn)行。這么，關(guān)于球閥安裝，你們也有更好的建議嗎？

上期預(yù)告

下周六：球閥行業(yè)的專業(yè)術(shù)語

閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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