一、產(chǎn)品[二片式聯(lián)軸器]的具體資料：

產(chǎn)品規(guī)格：Q11F

產(chǎn)品名稱：二片式聯(lián)軸器

產(chǎn)品特性：應(yīng)用規(guī)范公稱壓力：1.6-6.4MPa適用氣溫范圍：-20~232℃~350℃適用介質(zhì)：水、油、氣及個(gè)別磨蝕性液體（G·NPT.BSPT.BSP./2999二片式聯(lián)軸器售價(jià),二片式聯(lián)軸器廠商,二片式聯(lián)軸器價(jià)格。

二、主要零件材料：

材質(zhì)

序號(hào)零件名稱

鑄鐵

1閥門(mén)鑄鐵CF8M

2立方體鑄鐵SS316

3密封圈聚四氟烯烴PTFE

4密封墊聚四氟烯烴PTFE

5閥蓋鑄鐵CF8M

6襯套鑄鐵SS316

7止推螺母聚四氟烯烴PTFE

8濾料聚四氟烯烴PTFE

9濾料壓蓋墊片鑄鐵SS304

10搖桿鑄鐵SS304

11螺母鑄鐵SS304

12襯套螺絲鑄鐵SS304

13搖桿套塑膠

三、二片式聯(lián)軸器主要規(guī)格：

SIZE1/4″3/8″1/2″3/4″1″11/4″11/2″2″

D11.612.7152025323850

L5555657588102110125

H5050606471788695

E100100130130165165190190

凈重WT（g）225225390502850150220203625

注：二片式聯(lián)軸器連結(jié)方式另有焊接（BW）承插焊（SW），并均可帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO托架和銷定裝置。

訂貨必知：

一、①二片式聯(lián)軸器產(chǎn)品名稱與規(guī)格②二片式聯(lián)軸器口徑③二片式聯(lián)軸器是否帶附件二、若早已由設(shè)計(jì)單位選取公司的二片式聯(lián)軸器規(guī)格，請(qǐng)按二片式聯(lián)軸器規(guī)格三、當(dāng)使用的場(chǎng)合十分重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和具體參數(shù)，

相關(guān)產(chǎn)品：

Q21F廣式聯(lián)軸器

高壓鍛打大型閥門(mén)

高壓內(nèi)螺紋閥門(mén)

鑄鐵三通閥門(mén)

三鍛式承插沖壓閥門(mén)

鑄鐵三片式聯(lián)軸器

一片式聯(lián)軸器

＜＜球閥采購(gòu)步驟及留意事項(xiàng)>＞：?1、詢價(jià)必須找專業(yè)符合球閥產(chǎn)品的廠商,盡量找有名氣的品牌或合作過(guò)的廠商，防止技術(shù)不成熟、價(jià)格高昂、質(zhì)量不過(guò)關(guān)、貨期時(shí)間長(zhǎng)。

２、提供精確具體的產(chǎn)品詢價(jià)內(nèi)容,最好提供設(shè)計(jì)院的圖紙或相關(guān)資料。

3、尋找兩到三家企業(yè)價(jià)格最為對(duì)比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。

4、跟廠商確認(rèn)品質(zhì)達(dá)標(biāo)問(wèn)題、增值稅收據(jù)問(wèn)題、運(yùn)費(fèi)問(wèn)題、包裝形式問(wèn)題、貨期問(wèn)題。

5、將精確的詢價(jià)單及圖紙遞交給專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)。

6、采購(gòu)前先檢測(cè)供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)案例等。

7、下單時(shí)檢測(cè)協(xié)議內(nèi)的事項(xiàng)是否有跟變及是否符合要求，防止照成后續(xù)一些何必要的問(wèn)題出現(xiàn)。

8、收到管件后留意檢測(cè)是否有合格書(shū)、標(biāo)牌、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

９、檢查產(chǎn)品在適宜在貨運(yùn)過(guò)程中照成受損,是否有顯著的品質(zhì)問(wèn)題。

管件的用途廣泛,種類甚多，分類方式也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?/p>

第一類手動(dòng)管件:借助介質(zhì)（液體、氣體)原本的能力而自行動(dòng)作的閥體。如閥門(mén)、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)管件：利用自動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的球閥。如閥門(mén),截至閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

之外,管件的分類也有以下幾種方式：

一、按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照關(guān)掉件相對(duì)于螺孔聯(lián)通的方向可分：

1．截門(mén)形:關(guān)掉件順著噴嘴中心聯(lián)通，如圖1—1所示。

2.閘門(mén)形：關(guān)掉件順著平行噴嘴中心聯(lián)通,如圖1—2所示。

3.旋塞和球狀：關(guān)掉件是柱塞或球,緊扣原本的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

4.旋啟形；關(guān)掉件緊扣噴嘴外的軸旋轉(zhuǎn),如圖1—4所示。

5.碟形：關(guān)掉件的圓盤(pán)，緊扣噴嘴內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

6.滑閥形:關(guān)掉件在平行于通道的方向滑動(dòng)，如圖1—６所示。

二、按用途，按照球閥的不同用途可分:

１．開(kāi)斷用：拿來(lái)?yè)芡ɑ蚪財(cái)喙艿澜橘|(zhì)，如截至閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2.止回用:拿來(lái)避免介質(zhì)倒流，如閥門(mén)。

3.調(diào)節(jié)用：拿來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4．分配用：拿來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5.安全閥:在介質(zhì)壓力超出規(guī)定值時(shí),拿來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管道系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。

6.他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。

三、按驅(qū)動(dòng)模式，依照不同的驅(qū)動(dòng)模式可分:

1.自動(dòng):利用手輪、手柄、杠桿或軸套等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大扭矩時(shí)，裝有齒輪、齒輪等減速裝置。

２.電動(dòng):利用馬達(dá)或其他機(jī)電裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。

3.液動(dòng)：利用(水、油)來(lái)驅(qū)動(dòng)。

４．氣動(dòng);利用壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。

四、按壓力,按照球閥的公稱壓力可分:

１.真空閥：絕對(duì)壓力

2．低壓閥：公稱壓力ＰN≤1.6Mｐa的球閥（包括ＰN≤１.6MPa的鋼閥)３.中壓閥:公稱壓力ＰN2.5—6.4ＭPa的球閥。

4．高壓閥：公稱壓力PN1０.0—80.0ＭPa的球閥。

５.超高壓閥：公稱壓力PＮ≥10０.０ＭPａ的球閥。

五、按介質(zhì)的氣溫分，按照球閥工作時(shí)的介質(zhì)氣溫可分:

1．普通管件:適用于介質(zhì)氣溫-4０℃～4２5℃的閥體。

２.低溫管件：適用于介質(zhì)氣溫４25℃~60０℃的球閥。

3.耐寒球閥:適用于介質(zhì)氣溫6００℃以上的閥體。

４.高溫管件:適用于介質(zhì)氣溫-4０℃～-1５０℃的閥體。

５．超高溫管件:適用于介質(zhì)氣溫-1５０℃以下的閥體。

六、按公稱管徑分，按照球閥的公稱管徑可分:

1.小口徑球閥：公稱管徑DN

2．中口徑球閥:公稱管徑DN50～3００mｍ的閥體。

3．大口徑管件：公稱管徑DN３5０~１２0０mm的球閥。

4．特大口徑球閥:公稱管徑DN≥1400ｍm的球閥。

七、按與管線連結(jié)方法分，按照球閥與管線連結(jié)方法可分；

１．法蘭連結(jié)球閥:閥芯帶有法蘭,與管線選用法蘭連結(jié)的閥體。

２．螺紋聯(lián)接管件：鑄件帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管線選用螺紋聯(lián)接的閥體。

3.沖壓連結(jié)管件：鑄件帶有焊口，與管線選用沖壓連結(jié)的閥體。

4.夾箍連結(jié)管件：鑄件上帶有夾口,與管線選用夾箍連結(jié)的閥體。

５.卡套聯(lián)結(jié)球閥:選用卡套與管線連結(jié)的閥體。

10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種管件產(chǎn)品,必須運(yùn)抵當(dāng)?shù)貦z測(cè)檢驗(yàn)所進(jìn)行檢測(cè)。

＜＜采購(gòu)前管件選型的方法和根據(jù)>>：?在流體管路系統(tǒng)中,球閥是控制器件，其主要作用是隔離設(shè)備和管路系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排尿壓力。因?yàn)楣苈废到y(tǒng)選擇最適宜的閥體變得十分重要,因此，了解球閥的特征及選擇球閥的方法和根據(jù)也顯得至關(guān)重要上去。

球閥行業(yè)到現(xiàn)在為止,已能生產(chǎn)種類齊備的閥門(mén)、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急截?cái)嚅y等１2大類、３00０多個(gè)規(guī)格、4000多個(gè)型號(hào)的閥體產(chǎn)品;最高工作壓力為６00MＰa，最大公稱管徑達(dá)５３50ｍm,最高工作水溫為１200℃，最低工作氣溫為-196℃,適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)磨蝕性介質(zhì)（如濃硫酸、中含量硝酸等)、易燃介質(zhì)(如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)(如甲烷)、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、－回路純水等)。

球閥承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨不銹鋼、高硅不銹鋼、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金剛、不銹耐堿鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相鑄鐵、鈦合金等。甚至還能生產(chǎn)各式電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)管件驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)這么諸多的閥體品種和這么復(fù)雜的各類載荷,要選擇管線系統(tǒng)最適宜安裝的閥體產(chǎn)品，我以為球閥，首先應(yīng)了解管件的特征;再者應(yīng)把握選擇管件的方法和根據(jù);此外應(yīng)依照選擇球閥的原則。?１.球閥的特征通常有兩種,使用特征和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。?使用特點(diǎn):它確定了蝶閥

的主要使用功耗和使用范圍,屬于管件使用特征的有：管件的類型（閉路蝶閥、調(diào)節(jié)球閥、安全管件等）；產(chǎn)品類別(閥門(mén)、截止閥、蝶閥、球閥等);管件主要零件(閥門(mén)、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料；球閥傳動(dòng)模式等。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：它確定了蝶閥的安裝、維修、保養(yǎng)等方式的一些結(jié)構(gòu)特征,屬于結(jié)構(gòu)特征的有:管件的結(jié)構(gòu)厚度和總體高度、與管線的連結(jié)方式（法蘭連結(jié)、螺紋聯(lián)接、夾箍連結(jié)、外螺紋聯(lián)接、焊接端連結(jié)等)；密封面的方式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；襯套結(jié)構(gòu)方式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。?2.選擇球閥的方法和根據(jù)大體如下：?⑴選擇方法

１.明晰球閥在設(shè)備或裝置中的用途,確定球閥的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作體溫等等。

2．確定與管件連結(jié)管線的公稱管徑和聯(lián)結(jié)模式：法蘭、螺紋、焊接等。?３.確定操作管件的方法：自動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

４．按照管道輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作氣溫確定所選管件的外殼和內(nèi)件的材料：灰不銹鋼、可鍛鑄鐵、球墨不銹鋼、碳素鋼、合金剛、不銹耐堿鋼、銅合金等。

5.確定管件的型式:閥門(mén)、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6.確定管件的參數(shù)：對(duì)于手動(dòng)止回閥，依據(jù)不同還要先確定容許流阻、排放能力、背壓等,再確定管線的公稱管徑和噴嘴孔的半徑。?７.確定所采用球閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)厚度、法蘭連結(jié)方式及規(guī)格、開(kāi)啟和關(guān)掉后球閥高度方向的寬度、連接的螺絲孔寬度和人數(shù)、整個(gè)管件外形規(guī)格等。?8.運(yùn)用現(xiàn)有的資料:管件產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)?strong>球閥產(chǎn)品。

⑵選擇球閥的根據(jù)在了解把握選擇球閥方法的同時(shí),還應(yīng)逐步了解選擇球閥的根據(jù)。?1.所采用球閥的用途、使用載荷條件和操縱控制方法。?2.工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作體溫、腐蝕功耗,是否富含固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是可燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的粘度等等。?3.對(duì)球閥流體特征的要求：流阻、排放能力、流量特征、密封等級(jí)等等。

4.安裝規(guī)格和外觀規(guī)格要求:公稱管徑、與管線的連結(jié)模式和連結(jié)規(guī)格、外形規(guī)格或凈重限制等。⑤對(duì)球閥產(chǎn)品的牢靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆功耗等的附加要求。（在選取參數(shù)時(shí)應(yīng)留意:假如管件要適于控制目的，應(yīng)當(dāng)確定如下額外參數(shù):操作方式、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。）按照上述選擇管件的根據(jù)和方法,合理、正確地選擇管件時(shí)還應(yīng)當(dāng)對(duì)各種類型管件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體了解，從而能對(duì)優(yōu)先采用的閥體作出正確的決擇。管線的最終控制是閥體。管件啟閉件控制著介質(zhì)在管線內(nèi)的流束方法,球閥流道的形狀使球閥具有一定的流量特征，在選擇管線系統(tǒng)最適宜安裝的閥體時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到這一點(diǎn)。

如下為選擇管件應(yīng)遵守的原則：?⑴截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥體流道為直通式的閥體,其流阻較小,一般選擇作為截至和開(kāi)放介質(zhì)用的閥體。向上閉合式閘閥(截至閥、柱塞閥)因?yàn)槠淞鞯榔D辛,流阻比其他管件高,故較少采用。在容許有較高流阻的場(chǎng)合,可采用閉合式閘閥。

⑵控制流量用的閥體一般選擇便于調(diào)節(jié)流量的閥體作為控制流量用。向上閉合式閘閥（如截至閥）用于這一用途，由于它的汽缸規(guī)格與關(guān)掉件的行程之間成反比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閘閥（旋塞閥、蝶閥、球閥）和應(yīng)力閥門(mén)式閘閥（夾緊閥、隔膜閥)也可適于節(jié)流控制,但一般只好在有限的閥體口徑范圍內(nèi)適用。閥門(mén)是以圓盤(pán)形閥座對(duì)方形缸體口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)掉位置時(shí)，才會(huì)較差地控制流量,故一般不適于流量控制。

⑶換向分流用的閥體按照卸荷分流的還要,這些球閥可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和止回閥較適用于這一目的，所以,大部份適于卸荷分流的閥體都選用這類管件中的一種。雖然在有些狀況下,其他類別的閥體,只要把兩個(gè)或更多個(gè)管件適當(dāng)?shù)鼗ハ嗦?lián)結(jié)上去，也可作卸荷分流用。?⑷帶有漂浮顆粒的介質(zhì)用球閥當(dāng)介質(zhì)中帶有漂浮顆粒時(shí),最適合選用其關(guān)掉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦洗作用的閥體。假如關(guān)掉件對(duì)導(dǎo)輪的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的,那末就或許夾持顆粒,所以這些管件即便密封面材料可以容許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。閥門(mén)和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦洗作用,故適合用在帶有漂浮顆粒的介質(zhì)中?，F(xiàn)在,無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管線系統(tǒng)，球閥應(yīng)用、操作速率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或避免那怕是低賤的泄露，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)管件。管線的最終控制是管件，球閥在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和牢靠表現(xiàn)是獨(dú)一無(wú)二的。?采購(gòu)后管件檢測(cè)及修理保養(yǎng)

管件修理保養(yǎng)不及時(shí)，導(dǎo)致管件失修漏水或繼電器不靈;管件未定期檢修試壓,并且使用多年未進(jìn)行擦洗、試壓和技術(shù)鑒別,使得雜物沉積于閥內(nèi),關(guān)掉不嚴(yán),嚴(yán)重滲油、竄油；管件檢修后未關(guān)掉,或則撤除管件后未封堵管口;管件塵蘭螺母使用了不耐油不耐壓材料等。因而,要強(qiáng)化對(duì)管件的檢測(cè)，爭(zhēng)取做到防患于未然。

管件檢測(cè)的主要內(nèi)容：?１、閥桿動(dòng)密封及法蘭螺母靜密封處是否漏水２、啟閉狀態(tài)是否正常?3、閥體有無(wú)外傷及漏水等異常現(xiàn)象4、將平常常開(kāi)或常閉的球閥搖動(dòng)1～2圈或做1次升降實(shí)驗(yàn)

5、對(duì)常開(kāi)或常閉球閥襯套部位潤(rùn)滑

6、檢查和調(diào)試氣動(dòng)球閥的動(dòng)力頭及機(jī)電系統(tǒng)

硬度功耗

球閥的硬度功耗是指球閥承受介質(zhì)壓力的能力。球閥是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,所以應(yīng)當(dāng)具備足夠的硬度和撓度，以保證常年使用而不發(fā)生斷裂或形成變型。

密封功耗

球閥的密封功耗是指球閥各密封部位阻擋介質(zhì)泄露的能力,它是閥體最重要的技術(shù)功耗指標(biāo)。球閥的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與噴嘴兩密封面間的接觸處；濾料與導(dǎo)輪和濾料函的配和處;閥門(mén)與閥蓋的連結(jié)處。其中前一處的泄露稱作內(nèi)漏球閥，也就是一般所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響管件切斷介質(zhì)的能力。對(duì)于切斷閥類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不容許的。后兩處的泄露稱作外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄露到閥外。外漏會(huì)導(dǎo)致物料損失，污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)導(dǎo)致車(chē)禍。對(duì)于可燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能容許的，所以球閥應(yīng)當(dāng)具備靠譜的密封功耗。

流動(dòng)介質(zhì)

介質(zhì)流過(guò)球閥后會(huì)形成壓力損失（既球閥前后的壓力差),也就是閥體對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,介質(zhì)為擺脫球閥的阻力就該消耗一定的能量。從節(jié)省能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造球閥時(shí)，要盡或許增加球閥對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。

啟閉力和啟閉質(zhì)心

啟閉力和啟閉質(zhì)心是指球閥開(kāi)啟或關(guān)掉所應(yīng)當(dāng)施加的斥力或轉(zhuǎn)矩。關(guān)掉球閥時(shí),還要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間產(chǎn)生一定的密封比壓，同時(shí)需要擺脫襯套與濾料之間、閥桿與螺絲的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他摩擦部位的磨擦力，因此應(yīng)當(dāng)施加一定的關(guān)掉力和關(guān)掉扭力,球閥在啟閉過(guò)程中,所須要的啟閉力和啟閉質(zhì)心是變化的，其最大值是在關(guān)掉的最終瞬時(shí)或開(kāi)啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造球閥時(shí)撓度求增加其關(guān)掉力和關(guān)掉質(zhì)心。

啟閉速率

啟閉速率是用球閥完成一次開(kāi)啟或關(guān)掉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。通常對(duì)球閥的啟閉速率無(wú)嚴(yán)苛要求,但有些載荷對(duì)啟閉速率有特殊要求,如有的要求快速開(kāi)啟或關(guān)掉，以防發(fā)生車(chē)禍，有的要求平緩關(guān)掉,以防形成水擊等,這在采用球閥類別時(shí)應(yīng)加以考慮。

動(dòng)作靈敏度和牢靠性

這是指管件對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,作出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等拿來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥體以及安全閥、疏水閥等具備特定功能的閥體來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與靠譜性是非常重要的技術(shù)功耗指標(biāo)。

使用壽命

它表示管件的耐用程度，是閥體的重要功耗指標(biāo)，并具備巨大的經(jīng)濟(jì)意義。一般以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示,也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。?

閥門(mén)廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

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