1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下述要求：

1）水流指示器的安裝應(yīng)在管線試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的尺寸、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

2）水流指示器應(yīng)使家電器件部位豎直安裝在水平管線上方，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

2、控制閥的尺寸、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無漏水；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)識；隱蔽處的控制閥應(yīng)在顯著處設(shè)有指示其位置的標(biāo)識。

3、壓力繼電器應(yīng)豎直安裝在駛向水力警笛的管線上，且不應(yīng)在安裝中拆卸改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、水力警笛應(yīng)安裝在公共通道或值勤室附近的墻壁上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥體。水力電鈴和報案閥的連結(jié)應(yīng)選用熱不銹鋼鐵管可調(diào)式減壓閥組，當(dāng)不銹鋼鐵管的公稱外徑為20mm時，其寬度不宜小于20m；安裝后的水力警笛啟動時，警鈴聲硬度應(yīng)不大于70dB。

5、末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)易于檢測、試驗，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。

6、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管線上，與水流指示器之間的距離不宜大于300mm。

7、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；進氣閥應(yīng)安裝在配水干管上方、配水管的末端可調(diào)式減壓閥組，且應(yīng)確保無漏水。

8、節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

10、減壓閥的安裝應(yīng)符合下述要求：

1）減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

2）減壓閥安裝前應(yīng)檢測：其尺寸規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符；閥外控制管道及導(dǎo)向閥各連結(jié)件不應(yīng)有松動；外型應(yīng)無機械外傷，并應(yīng)消除閥內(nèi)異物。

3）減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

4）應(yīng)在進水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

5）可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向下。

6）比列式減壓閥宜平行安裝；當(dāng)水平安裝時，單喘氣孔減壓閥其孔口應(yīng)向上，雙喘氣孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

7）安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

11、多功能電機控制閥的安裝應(yīng)符合下述要求：

1）安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

2）在安裝前應(yīng)檢測：其尺寸規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符；主閥各部件應(yīng)完好；緊固件應(yīng)齊備，無松動；各連結(jié)管道應(yīng)完好，接頭緊固；外型應(yīng)無機械外傷，并應(yīng)消除閥內(nèi)異物。

3）水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

4）出口安裝其他控制閥時應(yīng)保持一定寬度，以方便修理和管理。

5）宜水平安裝，且閥蓋向下。

6）安裝自身不帶壓力表的多功能電機控制閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

7）進口端不宜安裝柔性接頭。

12、倒流避免器的安裝應(yīng)符合下述要求：

1）應(yīng)在管線沖洗合格過后進行。

2）不應(yīng)在倒流避免器的進口前安裝過濾器或則使用帶過濾器的倒流避免器。

3）宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時，排水口應(yīng)搭載專用管件。倒流避免器宜安裝在方便調(diào)試和維護的位置。

4）倒流避免器兩端應(yīng)分別安裝閥門，但是起碼有一端應(yīng)安裝撓性接頭。

5）倒流避免器上的泄水閥不宜逆向安裝，泄水閥應(yīng)采取間接排水模式，其排水管不應(yīng)直接與排水管（溝）連結(jié)。

6）安裝完畢后，首次啟動使用時，應(yīng)關(guān)掉出水閥門，平緩打開進水閥門，待閥腔飽含水后，平緩打開出水閥門。

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