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(1)產(chǎn)生原因
減壓閥手輪滑絲;減壓閥入口與角閥接口沒有對正;角閥接口被碰壞。
(2)處理方法
修理或更換減壓閥手輪,或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶,但用戶不可自行更換或修理,應把鋼瓶(連同角閥)送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對正,則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口,慢慢地向左方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn),就能順利擰上。
減壓閥漏氣
(1)產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進氣口密封圈老化損壞。
(2)處理方法
擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經(jīng)長期使用后會磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時,應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無老化、磨損現(xiàn)象,尤其是安裝時,必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損,應及時更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用專用密封圈。(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內(nèi)腔,時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。
另外,如果減壓閥的固定母絲松動,或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破減壓閥,也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
(4)減壓閥的結(jié)構較嚴密,產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動,以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。
呼吸孔堵塞無法調(diào)壓
(1)產(chǎn)生原困
沒有注意日常保養(yǎng)、清潔,讓雜物沾污減壓閥,使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個小圓孔就是呼吸孔,呼吸孔與減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜上腔相通,當膜片上下運動時減壓閥,空氣不斷從呼吸孔進出,實現(xiàn)調(diào)壓。因此,如果呼吸孔堵塞,則膜片上方的空氣無法正常進出,使液化石油氣壓力調(diào)節(jié)失靈,造成高壓液化石油氣直接送氣,使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣,導致火災或中毒事故。
(2)處理方法
經(jīng)常檢查和清潔,保持呼吸孔的通暢。當發(fā)現(xiàn)呼吸孔漏出液化石油氣時,表明橡膠薄膜損壞,應立即關閉角閥,拆下減壓閥,更換膜片或更換新的減壓閥。
流量或壓力不正常
(1)流量減小。
主要原因是使用過久,引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形,應更換膠圈。
(2)進口壓力不足。
通常,是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。應清潔濾網(wǎng),保持疏通。
減壓閥的連接方式
減壓閥的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和卡口連接等。
減壓閥的公稱壓力
常用的燃氣減壓閥的公稱壓力有1.0MPA、1.6MPA和2.5MPA。
減壓閥的安裝
燃氣減壓閥可水平安裝或垂直安裝。
減壓閥的規(guī)格
目前市場上的燃氣減壓閥的規(guī)格有
燃氣減壓閥,更大規(guī)格的需要訂做。
減壓閥的選用標準
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在最大值與最小值 之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于最大流量的0.5%;
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
9、先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),
若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
11、先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應更換彈簧;
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
17、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
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