蒸氣減壓閥的安裝方式,要求及故障處理

2017/7/210:54:40點(diǎn)擊：

蒸氣減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部份組成主閥主要由汽缸、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組

成導(dǎo)閥主要由噴嘴、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用

閥座傳感器出口壓力變化可調(diào)式減壓閥組，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)

品主要適于蒸氣管道起減壓穩(wěn)壓作用因而在提升靈敏度、流量、壽命等方面大大緩解了功耗。本產(chǎn)品主要用

于蒸氣管道適用于流量大流量變化大進(jìn)口壓力變化大的蒸氣管道。安裝蒸氣減壓閥之前應(yīng)當(dāng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行

沖洗清除以防焊渣氧化皮等財(cái)物流入閥內(nèi)破壞蒸氣減壓閥的密封面影響球閥正常工作。

蒸氣減壓閥安裝在易于操作和修理的地方甚至應(yīng)當(dāng)?shù)沽惭b在水平管線上，應(yīng)留意使管道中介質(zhì)的流向球

閥、水力控制閥與閥門(mén)上箭頭所示方向一致請(qǐng)勿反裝。蒸氣介質(zhì)球閥一定要倒著安裝配帶進(jìn)來(lái)的冷凝器，

應(yīng)當(dāng)?shù)陀趫?zhí)行機(jī)構(gòu)那樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以富有冷凝器起到保護(hù)閥座的作用延長(zhǎng)使用壽命。蒸氣減壓閥在安

裝使用時(shí)應(yīng)把冷凝器里加滿(mǎn)熱水可調(diào)式減壓閥組，把旁通管線的截至閥打開(kāi)排除管道中的冷凝水和飲料的混和物，以防

減壓閥開(kāi)啟時(shí)形成水圾現(xiàn)象毀壞減壓閥當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象后，按順秒針?lè)较蚱骄徯D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲將出口壓力調(diào)

至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后將鎖緊螺絲背緊擰上防護(hù)罩。減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器以防介質(zhì)中

的雜物踏入減壓閥影響其功耗。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管閥前的直管寬度約為600毫米閥后的直管

寬度約為1毫米通常減壓閥都要求進(jìn)出口壓差應(yīng)當(dāng)≥0.2Mpa減壓閥一般有DN15～DN400等多種型號(hào)閥前、

后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa調(diào)壓范圍偏差為±5％～10％。

蒸氣減壓閥用途：減壓閥是一種運(yùn)用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管道壓力的智能型球閥適于生活給水、消

防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流

量的變化而變化安全靠譜地將出口壓力維持在設(shè)扦插上并可依照還要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減

壓準(zhǔn)確功耗穩(wěn)定、安全靠譜、安裝調(diào)節(jié)便于使用壽命長(zhǎng)。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力主閥出口壓

力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力具備緩解系統(tǒng)運(yùn)行載荷和潛在

省水作用據(jù)統(tǒng)計(jì)其省水療效約為30%。適用于工業(yè)給水、消防自來(lái)水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)廣泛適于超高層建筑、

城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)低的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)榮獲適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。

蒸氣減壓閥的安裝要求：

1、減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)減壓閥行。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：檢測(cè)管線

試壓及沖洗記錄。

2、減壓閥安裝前應(yīng)檢測(cè)：其尺寸規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符閥外控制管道及導(dǎo)向閥各連結(jié)件不應(yīng)有松動(dòng)外型應(yīng)無(wú)機(jī)

械外傷并應(yīng)消除閥內(nèi)異物。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢測(cè)和手扳檢測(cè)。

3、減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：觀察檢測(cè)。

4、應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器并宜在其前后安裝控制閥。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：觀察檢測(cè)。

5、可調(diào)式減壓閥宜水平安裝閥蓋應(yīng)向下。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：觀察檢測(cè)。

6、比例式減壓閥宜平行安裝當(dāng)水平安裝時(shí)單喘氣孔減壓閥其孔口應(yīng)向上雙喘氣孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平

位置。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：觀察檢測(cè)。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢測(cè)數(shù)目：全數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)方式：

觀察檢測(cè)。

蒸氣減壓閥故障排除：

閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)形成成因；

1、閥芯被卡在；

2、閥桿、推桿卡住；

3、進(jìn)液管線堵塞

排除方式；

1、重新拆卸排除異物

2、重新調(diào)整；

3、疏通。

閥后壓力降不出來(lái)仍然在需求值上側(cè)變動(dòng)；形成成因；

1、設(shè)定彈簧撓度太大；

2、閥口徑過(guò)大；

3、閥前壓力過(guò)低減壓比過(guò)大；

排除方式：

1、更換彈簧；

2、更換較小口徑；

3、閥前壓：閥后壓少于10:1應(yīng)2級(jí)升壓；

閥后壓力升不起來(lái)仍然在需求值下方變動(dòng)形成成因；

1、設(shè)定彈簧撓度太??；

2、閥口徑過(guò)??；

3、減壓比過(guò)?。?/p>

排除方式：

1、更換彈簧；

2、更換較大規(guī)格；

3、閥前壓：閥后壓高于1.25，應(yīng)增加閥前壓；

閥前壓力升不起來(lái)仍然在需求值下方動(dòng)作；形成成因；

1、設(shè)定彈簧撓度太?。?/p>

2、閥芯被卡在；

3；銷(xiāo)釘、推桿卡住；

4；襯套、閥座受損泄露量過(guò)大

5、閥口徑過(guò)大；

排除技巧；

1；更換彈簧；

2、重新拆卸；

3、重新調(diào)整；

4、重新拋光或更換；

5、更換較小口徑；

閥前壓力降不下來(lái)一直在需求值上側(cè)動(dòng)作形成成因；

1、設(shè)定彈簧撓度太大；

2、閥口徑太??；

3、閥芯、閥桿、推桿等卡死；

排除方式:

1、更換彈簧；

2、更換較大口徑；

3、排除卡死成因再次調(diào)整；

閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)度經(jīng)常形成成因：

1、閥口徑過(guò)大；

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太??；

排除方式:

1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑；

2、在進(jìn)液管線內(nèi)增設(shè)減振器；

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

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